Soporte para piezas de trabajo: tornillo de banco tallador de bricolaje | cucú

Decidí el otro día probarme en el arte del tallado en madera. E inmediatamente quedó claro que no todas las operaciones son convenientes de realizar, sosteniendo una pieza de madera en una mano y un cortador en la otra. En algunos casos, es más conveniente trabajar con las dos manos. Para hacer esto, por supuesto, en la mesa, debe arreglar la pieza de trabajo de alguna manera. Mirando a través de Internet, quedó claro que los catálogos están llenos de sujetadores para este negocio, el llamado tornillo de banco del tallador. Pero, ¡oh horror! Tienes que pagar dinero por ellos. Solo hay una salida: hacer un soporte para la pieza de trabajo con sus propias manos.

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Vamos, no vale la pena. El “tornillo” es endeble, no giratorio, excepto por el eje vertical. Sostenga la pieza de trabajo en dos puntos, ¿en serio? Sí, cubierto de plástico. Por sí mismo, tal abrazadera es impredecible. ¿Qué harás en ellos? ¿Pintar juguetes? Cortar definitivamente no lo es. Hay dispositivos simples, diría primitivos, que funcionan. Por ejemplo, topes de esquina de madera ordinarios atornillados a una mesa baja en el lugar correcto. No hay nada en absoluto en el tallado de Bogorodsk, simplemente descansan la pieza de trabajo contra el borde de la mesa. Sin duda, se necesita un tornillo de banco en la talla de madera, pero créanme, no lo parecen en absoluto. Se ven como algo que puedes golpear con un mazo y no le pasará nada.

Podría simplemente sujetar la abrazadera en un tornillo de banco

Ilustración de comentario

Estas abrazaderas son básicamente una mierda. No los tome, dinero tirado.

¿Cómo se hace? El proceso de creación de una cartera réplica de Louis Vuitton⁠ ⁠

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Hola. Me pidieron que volviera a repetir el trabajo de esta publicación.
Monedero organizador de bolsillo Louis Vuitton
Decidí tomar una foto del proceso.

Recorta todos los espacios en blanco según el patrón.

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Comenzó a raspar en los lugares correctos

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Luego arrugando y puliendo los bolsillos.

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Pegarlos y coser

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Una sección está lista, estoy comenzando la segunda

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Pego las tres partes de la segunda sección.

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Pégalos al cuerpo principal.

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Luego el bolsillo exterior

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Coso todo con una costura a lo largo del contorno.

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Corté todo lo superfluo, anoté y pulí el trasero.

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Foto del original por dinero espacial.

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Semi-artesanal⁠ ⁠

Los talleres no pueden, ¡lo arreglaré yo mismo!⁠ ⁠

Mi primera publicación será sobre una nueva habilidad adquirida a la fuerza.

Todo empezó hace un mes, cuando mi hijo vino corriendo con quejas por su reloj inteligente, que se “rompió”. Al principio pensé que estaban descargados, pero no, la carga no se estaba realizando, la pantalla no se encendía. Abrí la cubierta trasera para mirar e inmediatamente me di cuenta de que realmente se habían roto: uno de los cables de la batería a la placa se salió.

Pues no hay nada que hacer, hay que buscar donde se van a reparar. Parecería, ¿cuál es el problema de soldar un cable en su lugar? ¡Resultó ser un problema! ¡En dos talleres de reparación de teléfonos y relojes, me dijeron que no tenían un soldador tan pequeño y que no podían ayudar de ninguna manera! Lo más probable es que fuera demasiado perezoso para perder el tiempo con un poco, pero bueno. Reconozco que si buscara por toda la ciudad encontraría un taller más cualificado o receptivo, pero soy demasiado introvertida. Entonces se me ocurrió una solución diferente, a saber: aprender a soldar yo mismo.

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:)

Durante algún tiempo leí información, vi videos, consulté con familiares (mamá: “por supuesto, tendrás éxito”, papá con una sonrisa: “bueno, bueno, intente, por supuesto”) y compré un soldador más o menos adecuado y consumibles para ello (soldadura y fundente). Así que hoy me senté y comencé a intentar

Qué puedo decir. El primer pensamiento fue: ¿por qué se me ocurrió esto? No lo lograré. El cable es delgado, el contacto es pequeño, el soldador, aunque pequeño, pero su punta es 5 veces más gruesa que el cable. El segundo pensamiento: simplemente tira el reloj a la basura o intenta (eventualmente arruinarlo) y luego tíralo de la misma manera.

:)

Lo que hice: limpié la punta del cable del aislamiento con un cortaúñas, torcí estos hilos de cobre y los irradié de acuerdo con las instrucciones de YouTube. bueno, luego conecté los cables en el lugar correcto en el tablero y lo cerré con soldadura en la parte superior, con la esperanza de que la mano no temblara y una gota goteara donde fuera necesario. ¡Se dejó caer en el lugar correcto!

:)

Lo más sorprendente para mí fue que el cableado se mantuvo apretado (tiré un poco más tarde) y ¡el reloj se encendió! Bueno, el hijo estaba aún más feliz.

Pues si, me encanta la tecnología, yo mismo hago todo lo de la casa, el soldador fue la última de las herramientas “masculinas” XD

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Nuevo otra vez: actualización de sillas de madera contrachapada curvada de la década de 80⁠ ⁠

En una antigua planta industrial a demoler, encontré sillas. Estaban en tal estado que nadie les prestó atención. Pero están hechos de madera contrachapada curvada en Tallin, alrededor de los años 70-80. Es decir, muy duradero. A pesar de que estaban casi bajo la nieve, la madera contrachapada estaba en perfectas condiciones: no se había deslaminado en ninguna parte. Por supuesto, se trata de un contrachapado impermeable recubierto con un barniz transparente.

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Aunque, por supuesto, la tapicería estaba en un estado pésimo, con grandes agujeros. De hecho, las sillas solo necesitaban ser limpiadas y tapizadas. Siempre me parece que al principio de la restauración de sillas, hay algo de negocio aquí. Escupir una vez. Pero luego, en algún lugar en el medio del proceso, rascando con un papel de lija abrasivo, pienso: parecían un par de bagatelas. Pero no, la restauración del hogar sigue siendo un proceso bastante laborioso y muy sucio. Te diré paso a paso lo que hay que hacer.

1. Primero, desmontaje.

Estas sillas estaban unidas por solo cuatro tornillos para muebles. Por cierto, esta es una gran ventaja de los muebles encolados curvos, que son un mínimo de conexiones. La chapa se pega inmediatamente en una forma determinada. Debo decir que los muebles encolados doblados eran muy apreciados por los diseñadores de principios y mediados del siglo XX. Y entre los que experimentaron con tales materiales, casi todas las luminarias del diseño de muebles: Walter Groppius, Ray y Charles Eames, Alvar Aalto, Eero Saarinen, Fritz Hansen y otros.

Estas sillas también tienen un excelente diseño y formas muy armoniosas. Además de cuatro pernos para muebles, cuatro tornillos más sujetaban el respaldo. Ella también fue hecha bastante inteligentemente. Pero más sobre eso más adelante.

Previamente, la tela se tapizaba con claveles y se untaba generosamente con cola. Y fue muy difícil arrancar la tela. Y luego tuve que limpiar los restos de pegamento directamente. Para hacer esto, tomé una esponja hecha de virutas de metal.

3. Después de eso, procedemos a moler.

Afortunadamente, la madera contrachapada no estaba teñida con nada. Recién terminado con laca alquídica transparente. Estoy más que seguro de que la madera de estas sillas era ligera. Y solo con el tiempo, bajo la influencia de la luz ultravioleta, el barniz se volvió amarillo y se oscureció. Mi suposición se confirmó cuando quité la parte posterior, debajo de la fijación, la madera no estaba pintada y permaneció liviana.

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Lijé con una máquina especial. Una vez habló de ella. Este es DeWalt.

Pintamos el contrachapado limpio. En total, fue necesario hacer varias capas y lijar ligeramente entre secado para eliminar las fibras levantadas. Usé barniz de acrilato. Está ligeramente matizado en un tono cálido. No se oscurecerá y protegerá de manera confiable el árbol de otras influencias. Barniz – parquet y resiste esfuerzos mecánicos: abrasión constante. Donde había sujetadores de respaldo, está claro que la madera contrachapada era de un color tan claro. Los pernos de los muebles se empaparon en ácido fosfórico y se limpiaron de óxido.

Sorprendentemente, pero en el asiento blando no había gomaespuma, sino fieltro. Y nada le ha pasado en estas décadas. Solo lo lavé bien y lo sequé. Lo usaremos nuevamente, porque la gomaespuma durante este tiempo simplemente se convertiría en polvo. Vi esto muchas veces en productos antiguos, cómo la gomaespuma se convertía en una masa roja pegajosa. El fieltro permanecerá sin cambios durante siglos, e incluso milenios. Sujeté las capas de fieltro con un hilo para que no se deslizaran. Y con el mismo propósito, lo adjunté a la madera contrachapada con cinta adhesiva de doble cara. Se sujeta firmemente y no deja marcas en la tela, a diferencia del pegamento. Para la tapicería utilicé terciopelo para muebles de bastante alta calidad. Es de doble capa y muy resistente.

No resultó poner la parte tapizada del respaldo sobre clavos como estaba originalmente, porque usé terciopelo, cualquier golpe con un martillo daña la pila. Así que decidí poner la parte de atrás sobre tacos de madera. Y fíjalos con pegamento. Tal vez haya alguna otra manera. PERO en general, el mío funcionó. La montura resultó ser bastante confiable e invisible. Presioné un poco con pinzas para que agarrara el pegamento.

Describir y leer es mucho más fácil que hacer. Pero el resultado agrada. Se volvieron tan color de rosa después de la restauración. Excelente modelo. Y bastante de moda.

Cómo hacer topes y abrazaderas para un banco de carpintería

El procesamiento de piezas de trabajo en un banco de trabajo de carpintería será conveniente cuando se utilicen varios dispositivos que fijen las piezas en la superficie de la mesa. Con sus propias manos, es realmente posible hacer los topes y abrazaderas más simples, así como los sistemas universales que le permiten fijar piezas de trabajo de cualquier configuración.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes de bricolaje.

Topes de madera simples para un banco de trabajo de carpintería – dibujo, ejemplo

Los topes de banco caseros de madera no desafilan la herramienta y no estropean los extremos de las piezas. Los dispositivos se dividen según el tipo de varilla y se insertan en orificios de la forma adecuada.

Las cuñas rectangulares no giran y aseguran la inmovilidad absoluta de la pieza de trabajo. Los topes en sí son fáciles de hacer, pero perforar casquillos cuadrados requerirá mucho tiempo y esfuerzo. Es recomendable colocar estos agujeros en las mesas de tableros sólidos en la etapa de fabricación de un banco de trabajo de carpintería.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 2.

En superficies de trabajo hechas de material laminar, es más correcto usar topes con una varilla cilíndrica. Dichos dispositivos son convenientes para fijar piezas curvas, y siempre se pueden perforar agujeros en el lugar correcto. La fijación rígida de los espacios en blanco rectangulares se logra instalando una barra adicional con dos varillas.

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Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 3.

Cómo hacer un énfasis con una barra redonda

El abedul, el cerezo, el arce o la nuez son adecuados para el eje del tope del banco. El tablón superior está hecho de la misma madera maciza o contrachapada. Se puede hacer un tope de perfil bajo con tablero laminado de alta densidad sobrante del piso.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 4.

Decide el diámetro de la varilla. Si planea comprar retenedores prefabricados más adelante, elija el tamaño estándar de 19 mm. Si confía en la futura fabricación independiente de accesorios para un banco de trabajo de carpintería, use un diámetro de 21 mm. Las tuberías de agua de media pulgada, a partir de las cuales se fabrican abrazaderas de sujeción caseras, tienen este tamaño exterior. Aproximadamente el mismo valor corresponde al paso condicionado de tres cuartos de tubería aptos para la fabricación de varillas redondas de madera.

Tome un trozo de tubería con un diámetro de 3/4 de pulgada, 60-80 mm de largo y con una rosca de al menos 20 mm. Afile los bordes de un extremo y atornille la tuerca en el otro.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 5.

Inserte el accesorio en un tubo de una pulgada y clave un palo de abedul a través de él, golpeándolo con un martillo pesado desde arriba.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 6.

Corta la madera cuando las astillas toquen la tuerca. Puede parecer que es más fácil tomar un tubo más largo, pero luego perforar será mucho más difícil.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 7.

Después de conducir el palo, quite las rebabas con papel de lija. Las varillas de madera hechas de esta manera pueden tener fallas menores que no afectan la forma general del cilindro. Al comienzo de la instalación de un taller en el hogar, cuando aún no hay máquinas especiales, no encontrará una manera más fácil de hacer un palo redondo con sus propias manos.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 8.

Dibuje en las piezas de trabajo las partes superiores de los topes en la cantidad requerida y marque los centros para perforar agujeros.

Banco de dibujo topes fabricado en madera.

Banco de dibujo topes fabricado en madera.

Haga hendiduras de la mitad del grosor del material con un taladro de pala. Comience a perforar a baja velocidad, presionando ligeramente el taladro. En el momento del contacto, aparecerán marcas en la superficie, que mostrarán hacia dónde debe desviarse la herramienta para taladrar perpendicularmente.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 10.

Vio los espacios en blanco, esmerile los extremos y avellane los agujeros para los tornillos.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 11.

Aplique pegamento para madera a la varilla y en el hueco.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 12.

Conecte las partes, presiónelas con las manos y limpie el exceso de pegamento. Inserte la varilla en el orificio de la superficie de la mesa y apriete el tornillo.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 13.

Después de diez minutos, tire con cuidado de la valla, empujando desde abajo y sin mover las piezas. Deje el dispositivo hasta que el pegamento esté completamente seco.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 14.

Taladre agujeros para los soportes del banco donde mejor le parezca. La mayoría de las veces se necesitan en el lado izquierdo de la mesa para cepillar piezas de trabajo y al lado del tornillo de banco para compartir. La distancia entre los centros de los agujeros debe ser la misma en todas partes y corresponder al tamaño de las paradas largas. Antes de perforar, coloque una tabla innecesaria desde abajo para que no haya virutas cuando salga el taladro.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 15.

Cómo hacer un énfasis para tablas de cortar

El tope ubicado en el costado de la mesa es conveniente para tablas de corte transversal. Cuando no se necesita, su parte giratoria se baja y no interfiere. Use el accesorio junto con un banco de descanso largo, sujetando el tablero firmemente con una mano y trabajando con una sierra para metales con la otra.

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Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 16.

Corte los elementos de madera del tope de los restos de madera dura. Practique dos agujeros avellanados en la parte fija y uno en la placa giratoria, exactamente del mismo diámetro que el tornillo que se está utilizando.

Esquema de la parada lateral.

Esquema de la parada lateral.

Marque en el extremo de la mesa la ubicación de la parte móvil en línea con el tope del banco.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 18.

Fije primero el plato giratorio, agregando un bloque si es necesario para aumentar el grosor de la encimera. A continuación, instale una parte fija perpendicular a ella.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 19.

Abrazaderas de banco universales

Los sujetadores móviles le permiten fijar varias piezas de trabajo y paneles de trabajo extraíbles en el banco de trabajo de carpintería. Las abrazaderas se mueven en rieles con ranuras en T de metal cortado al ras (ranuras en T), que pueden ser de aluminio o acero.

Esquema de dispositivos de sujeción.

Esquema de dispositivos de sujeción.

Cómo hacer guías de bricolaje

Un análogo de los rieles de fábrica con una ranura en T es fácil de hacer a partir de un tubo de metal de sección rectangular o cuadrada. Es adecuado un perfil con una altura de no más de la mitad del grosor de la encimera. Recoja inmediatamente los pernos y marque el corte en un lado de la tubería en proporción al diámetro del perno.

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Corte la ranura con una amoladora, recorte los bordes con una lima y redondee los bordes con papel de lija.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 22.

Seleccione cortes de perfil adecuados para hacer deslizadores si la cabeza hexagonal es más pequeña que la tolva y gira en ella.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 23.

Taladre agujeros para los pernos y corte las ménsulas, calculando su altura de 1 a 2 mm menos que el paso interno del perfil.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 24.

Cómo incrustar guías en la encimera

Use un enrutador manual para cortar el hueco en la encimera. Si el perfil de la plaquita es más ancho que la fresa, realice la ranura en dos pasadas.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 25.

Dibuje un marcado en la superficie e instale un panel plano paralelo a él. Para evitar que se astille cuando salga el cortador, fije un listón de madera cerca del extremo.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 26.

Establezca el calibre de profundidad de fresado y seleccione la ranura en varias pasadas.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 27.

Vuelva a colocar el panel, corte el material restante y lije el hueco con papel abrasivo.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 28.

Fije las guías con tornillos, haciendo huecos en el metal para las tapas.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 29.

Cómo hacer una barra de sujeción simple

Los sistemas de sujeción personalizables brindan muchas opciones para asegurar piezas en la carpintería. El diseño más simple es una barra de sujeción, fijada por pernos que se deslizan en pistas en forma de T.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 30.

Corte tiras de madera contrachapada, agregando 20 mm al ancho de las partes indicadas en el dibujo, para cortar la pieza de trabajo encolada más tarde y obtener extremos perfectamente uniformes. Para la parte central, caben recortes de madera contrachapada del mismo grosor.

Dibujo de espacios en blanco de la barra de sujeción.

Dibujo de espacios en blanco de la barra de sujeción.

Pegue las piezas, taladre agujeros con un avellanador a una distancia de 25 mm de los bordes y apriete los tornillos en ambos lados. Después de que el pegamento se haya secado, corte la pieza de trabajo a las dimensiones finales con una sierra circular.

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Corte arandelas de madera contrachapada con un diámetro ligeramente mayor que el ancho de la barra de sujeción.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 33.

Taladre con cuidado agujeros para los pernos en ellos.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 34.

Coloque el accesorio en la superficie del banco de trabajo de carpintería, coloque las arandelas y apriete con las tuercas de mariposa.

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Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 35.

La barra de sujeción es excelente para sujetar piezas de trabajo grandes y también como tope lateral a lo largo del cual se puede guiar la herramienta, por ejemplo, al fresar una ranura longitudinal.

Cómo hacer abrazaderas de madera contrachapada

Los clips simples y convenientes en forma de soportes se fijan en el banco de trabajo en las mismas ranuras en T, son fáciles de mover y le permiten fijar varias piezas en cualquier posición.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 36.

El dispositivo consta de una pieza de madera contrachapada con una ranura, un perno con un deslizador, arandelas, una tuerca de mariposa y un manguito de metal.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 37.

Para la fabricación de elementos de madera, necesitará una plantilla, es fácil dibujarla en papel siguiendo nuestras instrucciones.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 38.

Como hacer una plantilla

Traza la plantilla en la madera contrachapada y marca el centro del agujero con un punzón.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 39.

Haga un agujero con un taladro de espátula con un diámetro de 22 mm.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 40.

Prepare el resto de los espacios en blanco y únalos con pegamento para madera y tornillos. Lija los extremos prestando especial atención al semicírculo superior y las partes redondeadas inferiores.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 41.

Tome un tubo de media pulgada, mida en él un segmento tan largo como el grosor del soporte de madera contrachapada. Taladre un agujero en el centro para el perno y corte el buje a la medida. Elimine las rebabas de metal con una lima y limpie la superficie con una tela de esmeril.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 42.

Ensamble la abrazadera colocando arandelas debajo de la tuerca.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 43.

El soporte de sujeción en la foto de abajo es más simple y está hecho de manera similar. Cuando se usa este diseño, es necesario colocar un revestimiento de aproximadamente el mismo grosor debajo del segundo brazo de la palanca, de lo contrario, el perno se torcerá y provocará la deformación del riel guía.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 44.

Aumente las posibilidades del sistema de sujeción haciendo otra pista en forma de T a partir de un tubo perfilado. Al colocar la guía entre los rieles cortados en la mesa, puede fijar las piezas en cualquier lugar de la mesa de trabajo de carpintería.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 45.

Tal barra adicional se fija a lo largo de los bordes con pernos cortos, y dentro del perfil hay pequeños revestimientos de madera contrachapada con orificios.

Accesorios para un banco de trabajo de carpintería: abrazaderas y topes foto 46.

Los accesorios considerados para el banco de trabajo de carpintería son fáciles de fabricar y son adecuados para asegurar la mayoría de las piezas de trabajo. Una mayor participación en la carpintería requerirá nuevos topes o abrazaderas, que el ingenio ayudará a encontrar, y la experiencia que se adquiere gradualmente le permitirá hacerlo.

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