El motor de una vieja lavadora tiene suficiente potencia para construir un molinillo muy conveniente en su base. Sin embargo, la mayoría de los esquemas ya existentes de tales máquinas caseras implican torneado y soldadura. Si dicho equipo no está disponible, puede ensamblar una amoladora pequeña con solo una amoladora y un taladro de una herramienta eléctrica.
Materiales principales:
- un motor eléctrico de una lavadora;
- esquina 30×30 mm;
- esquina 50×50 mm;
- sincronización de 2 rodillos de tensión;
- fleje de acero de 40 mm;
- bisagra de la puerta;
- perno M8 con cordero;
- cinturón de lijado;
- Interruptor de luz;
- botón de timbre;
- resorte de extensión o anillo de goma.
Montaje de la amoladora
Para la fabricación del soporte del motor se utilizan 2 esquinas de 30×30 mm. Se perforan agujeros en ellos para los pernos que salen de la carcasa del motor eléctrico, después de lo cual las esquinas se atornillan al escritorio con tornillos autorroscantes.
Después de montar el motor, prepárelo para encenderlo sin condensadores. Usando un multímetro, debe hacer sonar todos los cables entre sí para obtener resistencia. Para hacer esto, el valor de resistencia de 200 ohmios se establece en el dispositivo. Debe hacer sonar los cables en pares en diferentes combinaciones. El par que creó la mayor resistencia es el devanado de arranque, que debe estar marcado con cinta aislante. Los 2 cables restantes son el devanado de trabajo, su resistencia será casi 2 veces menor.
Para arrancar el motor sin condensadores, debe conectar los cables de acuerdo con el esquema propuesto en la foto. Está enrollado en un núcleo de energía a lo largo del cableado de los devanados de trabajo y arranque. Solo el cableado restante del devanado de trabajo está conectado al segundo núcleo de alimentación. Después de aplicar la corriente, el eje del motor comenzará a girar, pero muy lentamente. Para que gane la velocidad normal, será necesario que una fracción de segundo toque el devanado de arranque residencial libre con el cable de alimentación. El motor entrará entonces en el modo de funcionamiento normal. En el futuro, este circuito estará equipado con un interruptor.
A continuación, se instala un rodillo impulsor en el eje del motor. Simplemente puede perforar un cilindro de madera que se ajuste al ancho de la banda de lijado y empujarlo hacia el eje.
Para centrarlo, debe hacer un énfasis temporal, como en la foto, y encender el motor. Con el motor en marcha, se gira el rodillo con un cincel y se lija con papel de lija.
Para sujetar el rodillo de forma segura, debe sudar y atornillar un tornillo autorroscante a través de él para que su extremo descanse en la ranura del eje.
El eje accionado de la amoladora está hecho de dos rodillos tensores de sincronización, que se juntan con un perno largo con una tapa rectificada.
La segunda hoja se atornilla con varios tornillos al borde del listón de acero. Se hace un agujero en la tira y se corta una rosca M8 para un perno con un cordero.
Es necesario que cuando el cordero gire, el perno se atornille a través del orificio en la primera hoja y se apoye contra la segunda con rodillos, cambiando así el ángulo de cierre.
Luego, a través de los pernos de montaje en el motor, debe instalar un bastidor vertical desde la tira. Se hace un orificio para fijar el brazo de tensión con un lazo y un rodillo. La altura de perforación se selecciona de acuerdo con el tamaño de la banda de lijado.
Desde la esquina de 50×50 mm, se recorta un tope interno que evita que la cinta se retraiga durante el pulido. Este elemento se adjuntará al perno superior izquierdo del motor.
La mesa de soporte se puede doblar desde la tira y unir al mismo pasador y, si es posible, simplemente soldar la placa al soporte de tope interno existente.
Para un uso seguro de la máquina, debe ponerle un interruptor de luz. Debe romper el circuito de suministro de energía del devanado de trabajo. En este caso, el cableado libre del devanado de arranque debe conectarse a la fuente de alimentación residencial a través del botón de timbre. En el futuro, para arrancar el motor, debe presionar el interruptor y presionar el botón de campana por un momento.
Para tensar la cinta, una banda elástica o resorte se adhiere al hombro opuesto al rodillo de la tira. Debajo se puede enganchar en una horquilla que sobresale. Para evitar que la cinta se salga de los rodillos durante la rotación, se ajusta el perno de mariposa. Cambia el ángulo de inclinación del rodillo accionado, evitando la posibilidad de desprendimiento.
Este diseño de la máquina, con una longitud suficiente del soporte vertical, le permite cambiar la altura de instalación del mecanismo de tensión, ajustando así la amoladora a diferentes cintas abrasivas. También tiene la ventaja de ser ligero y compacto. Una amoladora de este tipo es principalmente adecuada para trabajar con metal, ya que el motor no tiene protección contra el aserrín, que es muy abundante al moler madera.
Amoladora del motor de la lavadora.
¡Hola a todos! Un producto casero genial que será útil en cualquier taller es un MOLINILLO casero de un motor de una lavadora vieja. En el vídeo se puede ver un proceso de fabricación detallado.
Comentarios 71
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y que diametros de los rodillos me puedes decir gracias
Sí, hice una amoladora con metal viejo y un motor. No hay nada caro. Volteador de $5 por dos rodillos. El vodt es el elemento de gasto más caro. Y no me digas que necesitas CNC, etc. Todo es muy simple y no es difícil. El que trabajó en la amoladora nunca la cambiará por nada. ¡Es un hecho! ¡Y no es difícil de hacer! Aquí hay un buen ejemplo del autor y mi diseño.
Y mi amigo loco también se hizo. Puedes ver su canal. Saludos al autor desde mi canal “Garage 13/3” y la gloriosa ciudad de Polotsk.
cuales son los diametros de los rodillos. Gracias
¡decir! y cual es el largo de la cinta? ¿Lo pegas tú mismo o lo compras listo en la tienda?
Pasó))) Pero no pinté la parte inferior de la parte posterior de la máquina))) ¿Te arrepentiste de los colores?
Escuché que la velocidad de la banda es importante para Grinders.
¿Se pueden afilar cuchillos en él?
¡Sí, lo es! Todo depende del abrasivo y del material que se esté procesando. Estoy preparando una amoladora con velocidad variable + enfriamiento de la cinta (sucede y por eso es necesario).
aquellos. para hacer una máquina de este tipo, debe comprar un taladro, coronas, una prensa, un torno, una amoladora, pegamento, pernos y tuercas, un motor de una lavadora, metal comercial (que, por cierto, se vende en látigos de 6m nada menos) y por supuesto, una máquina de soldar, pintura, botoneras, alambres. En mi opinión, es más barato comprar una máquina lista para usar por 2p.
Ginder por 2 rublos? bueno suerte con tu compra
Realmente no entiendo lo que estás haciendo en este grupo. Puedes comprar de todo.
chinos y no son profesionales. Parece que el precio de la región y el país todavía depende. Si realmente estuviera hecho de mierda y palos como los de Robinson, no diría una palabra. Pero cuando usan una fresadora, esto es PPC, todavía lo harían en CNC y luego mostrarían qué tipo de Kulibins son.
aquellos. para hacer una máquina de este tipo, debe comprar un taladro, coronas, una prensa, un torno, una amoladora, pegamento, pernos y tuercas, un motor de una lavadora, metal comercial (que, por cierto, se vende en látigos de 6m nada menos) y por supuesto, una máquina de soldar, pintura, botoneras, alambres. En mi opinión, es más barato comprar una máquina lista para usar por 2p.
¿Por qué necesitas un molinillo si no lo necesitas? Es mejor no hacer nada en absoluto, ariete de cerveza y tanques, ¡esa es la verdadera felicidad de un hombre “real”! Y el autor vuelve a publicar y respeta, es en esos maestros que el mundo descansa. No es el molinillo lo importante aquí, sino el hecho de que una persona sepa cómo usar sus manos para el propósito previsto y también su cabeza.
Bazaar no es un buen maestro, no lo discuto, pero tener máquinas y todas las herramientas a mano no es lo suficientemente interesante en esto, cualquier persona con las manos rectas en su garaje hará lo mismo con solo un taladro y una amoladora mucho. más barato y mejor. En general, no vi nada fuera de lo común. Las fábricas de cerrajería fabrican repuestos y nadie grita que son héroes. Los torneros ordinarios hacen un montón de piezas complejas por encargo. Abofeteemos a todos los artesanos, especialmente a los mecánicos de automóviles, que a veces resuelven tales acertijos al reparar automóviles que se sorprenden a sí mismos.
aquellos. para hacer una máquina de este tipo, debe comprar un taladro, coronas, una prensa, un torno, una amoladora, pegamento, pernos y tuercas, un motor de una lavadora, metal comercial (que, por cierto, se vende en látigos de 6m nada menos) y por supuesto, una máquina de soldar, pintura, botoneras, alambres. En mi opinión, es más barato comprar una máquina lista para usar por 2p.
es solo cuestion de comprar?
aquellos. para hacer una máquina de este tipo, debe comprar un taladro, coronas, una prensa, un torno, una amoladora, pegamento, pernos y tuercas, un motor de una lavadora, metal comercial (que, por cierto, se vende en látigos de 6m nada menos) y por supuesto, una máquina de soldar, pintura, botoneras, alambres. En mi opinión, es más barato comprar una máquina lista para usar por 2p.
Este lo conseguí, de tubos de polipropileno y aglomerado. Todo costó menos de $10. Puedes hacer con lo que tienes, no tienes que comprar todo.
