Herramienta casera para perforar agujeros redondos

Antes de comenzar a trabajar, se recomienda emparejar los dientes del tenedor. Para hacer esto, debe sujetarse por el mango con unos alicates, y los dientes mismos deben calentarse bien con un quemador de gas durante varios minutos. Después de eso, el tenedor debe colocarse sobre una superficie dura y uniforme, golpear los dientes con un martillo. Después de tales manipulaciones, se igualarán. A continuación, debe usar una sierra para metales.

Se requiere acortar los dientes, pero esto debe hacerse para que su longitud sea la misma. Incluso puede hacer un dibujo: marcas en cada diente donde desea cortar. Para mayor comodidad, puede acortar el mango, ya que inicialmente tiene un tamaño grande y no será muy conveniente usar un perforador de este tipo. El siguiente paso es afilar los dientes sobre la lija.

En esta etapa, también es importante comprobar que la longitud de cada pasador sigue siendo la misma.

Proceso paso a paso para hacer un ponche casero

El primer paso es hacer una ranura al final de la válvula del carro, y con ayuda de una amoladora, hacer dos filos cortantes.

Cómo hacer un punzón redondo. Adecuado para diferentes materiales.

El autor utiliza un tubo de perfil como base para el producto casero. Pero también puedes usar un pedazo de canal (será más poderoso).

Un soporte en forma de L está soldado a la base, soldado a partir de dos piezas de un tubo profesional. Se debe soldar un manguito guía para una válvula automotriz a la parte superior del bastidor. Se perfora un agujero en la base opuesta a la válvula.

Cómo hacer un punzón redondo. Adecuado para diferentes materiales.

Cortamos un trozo de barra de acero y le soldamos una arandela.

Cómo hacer un punzón redondo. Adecuado para diferentes materiales.

La parte resultante debe soldarse a la parte superior del bastidor.

Cómo hacer un punzón redondo. Adecuado para diferentes materiales.

Al mismo tiempo, la arandela en sí no toca la base con su plano (debe haber un espacio de varios milímetros).

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En la última etapa, solo queda limpiar y pintar el producto casero. Ponemos un resorte en la válvula del automóvil y lo insertamos en el manguito guía.

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Cómo hacer un punzón redondo. Adecuado para diferentes materiales.

Cómo hacer un punzón redondo. Adecuado para diferentes materiales.

Primero, se debe hacer una ranura en el vástago de la válvula para poder instalar un anillo de retención (el autor usa un anillo de alambre).

Cómo hacer un punzón redondo. Adecuado para diferentes materiales.

Puede ver detalles sobre cómo hacer un punzón de escritorio universal con sus propias manos en el video del autor.

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Lo que se requerirá:

  • alicates viejos;
  • cuadrado 10×10 mm;
  • bucle soldado.

Perforadora de metal de bricolaje

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Hola a todos los amantes del bricolaje. En este artículo, le diré cómo hacer un perforador para metal con sus propias manos, que es útil para crear agujeros en chapas y otros materiales.

En el montaje de este producto casero no se necesitan piezas de difícil acceso, hay suficientes piezas de coche.

Antes de comenzar a leer el artículo, sugiero ver un video que muestra en detalle el proceso de ensamblaje y prueba de una herramienta casera.

Para hacer una perforadora para metal con sus propias manos, necesitará:
* Tirante de coche
* Válvula
* Cortes de herramientas de torneado
* cortador de disco
* Torno para metales
* Maquina de soldar
* Máscara de soldadura, polainas
* Un martillo
* Placa de metal de 2 mm de espesor
* Dos tornillos M6
* Resorte, arandela
* Guantes, goggles, orejeras
* Amoladora angular, disco de corte

Paso uno.
Instalamos un cortador de disco en un mandril de tres mordazas de un torno de metal con un mandril especial, pero si tiene una fresadora, puede hacer una ranura en él.

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También debe cortar una placa de 2 mm de espesor de una lámina de metal y luego perforar dos agujeros con un taladro de 6 mm.

Paso cinco
Es hora de soldar.
Soldamos dos cortes del cortador a la barra de dirección con un pequeño espacio entre sí, y uno debe ser unos 15 mm más largo que el otro.

Cuando trabaje con una máquina de soldar, tenga cuidado y también use una máscara de soldadura y mallas.

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Este perforador es útil cuando se trabaja con materiales laminados en los que es necesario hacer agujeros del mismo diámetro de manera rápida y uniforme. En este caso, el diámetro de los agujeros hechos con un perforador casero es de 6 mm, si es necesario, este parámetro se puede cambiar si se hace una varilla del diámetro requerido.

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Bailarina taladro circular para madera

Bailarina sobre madera

Los taladros están diseñados para perforar agujeros en materiales de madera y madera con herramientas para trabajar la madera. Sus principales características técnicas incluyen: apariencia y geometría, material y tratamiento térmico, mano de obra y precisión.

Características del metal para el taladro.

El proceso de perforación es el impacto mecánico y físico del taladro, por lo que la materia prima de la que se elabora debe tener propiedades como:

que es una bailarina

  • Fuerza. Esto asegurará la perforación de capas gruesas de madera.
  • resistencia a la fatiga. Caracteriza la capacidad del taladro para soportar cargas cíclicas en contacto con la madera.
  • El plastico. Le permite realizar operaciones para preparar el taladro para el trabajo.
  • Dureza. Determina la durabilidad del metal.
  • Resistencia al calor. Mantiene las propiedades mecánicas del taladro cuando se calienta a altas velocidades de perforación.
  • Resistencia a la corrosión. Posibilidad de perforar madera en bruto.

Estamos seguros de que este artículo le resultará útil. sobre qué tipo de taladros son para perforar en concreto para un perforador.

Variedades de bailarinas.

para carpintería

cuales son las tallas de las bailarinas

En un taller casero, cuando trabaje con material de madera, es posible que necesite una herramienta para cortar agujeros redondos. Estas herramientas incluyen un taladro, que en la vida cotidiana de un maestro que trabaja con madera o material basado en él, se llama bailarina. El nombre exacto de este dispositivo es un taladro circular.

Diseño de herramientas representa un soporte a lo largo del eje de rotación del cual se fija el taladro. Marca el centro del orificio y proporciona soporte giratorio para todo el accesorio. A lo largo de los bordes del soporte hay dos carros en los que se fijan los cortadores. El brazo del soporte está marcado, por lo que el carro con cortadores se puede ajustar con alta precisión. Antes de comenzar a trabajar, los incisivos laterales se crían a la distancia requerida. Se presionan al soporte con tornillos.

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Existen otras modificaciones de la bailarina sobre madera con uno, dos o tres incisivos. El soporte se puede reemplazar por un disco, en el que se colocan cortadores en ranuras especiales para ajustar el diámetro. Se puede perforar un orificio directamente o en ángulo en el eje, en el que se inserta un cortador, ajustado por un tornillo de bloqueo. Proporciona el tamaño del diámetro del círculo resultante.

La cola del eje puede ser redonda o tener una forma especial para la fijación en el cartucho SDS. Para eliminar un chaflán recto o redondeado, cuando sea necesario, se utilizan cuchillos de varias formas.

Además de madera, material, con el que funciona este dispositivo, tal vez paneles de yeso, plástico, caucho, azulejos, metal.

perforación de paneles de yeso

Como aplicar bailarina

Para la instalación de diversos equipos en paneles de yeso con un diámetro de hasta 100 mm, se diseña una bailarina de paneles de yeso. Es una pata con una punta centradora, sobre la cual se coloca un soporte de varilla que gira alrededor de su eje. Para sujetar la herramienta, en el extremo de la columna central se encuentra un mango con una muesca a lo largo de la superficie lateral. En el otro extremo de la varilla hay un cortador de disco.

El dispositivo funciona de la siguiente manera:

  • se perfora una herramienta en el centro del orificio previsto;
  • se coloca una varilla a una distancia del radio requerido;
  • se corta un orificio predeterminado con un movimiento circular, cuyos bordes no requieren acabado.

Ventaja de taladro de bailarina para paneles de yeso, en comparación con otras herramientas para el mismo trabajo, en que:

  • el dispositivo corta rápidamente un agujero;
  • cortador de disco no requiere afilado;
  • a pesar de la intensidad del trabajo, todos los dispositivos no se sueltan;
  • el soporte de varilla evita que el cortador se mueva al azar, cambiando la geometría de corte.
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Herramienta mosaico

Tallas de bailarina

Durante los trabajos de construcción o reparación, puede ser necesario hacer un agujero redondo en la teja. Esto es necesario para montar un enchufe, un interruptor, pasar tuberías de plomería u otros elementos a través de la pared.

Para trabajar con azulejos, se utilizan activamente taladros anulares de un solo cortador, dos cortadores y tres cortadores.

El uso de estos dispositivos contribuye a un corte perfectamente uniforme de las baldosas sin astillar el esmalte. Al colocar y fijar los incisivos a la distancia correcta, se obtiene un orificio del diámetro y tamaño requeridos. El uso de un taladro circular ahorrará significativamente tiempo y reducirá los costos de mano de obra. El trabajo del instrumento es similar a como baila una bailarina.

Pasos del proceso de perforación:

¿Cómo se usa la bailarina?

  1. En el lado frontal de la baldosa, marque el centro del agujero.
  2. Arregla el azulejo.
  3. Coloque las cuchillas o el cortador en la posición deseada.
  4. Trate el corte con aceite de máquina.
  5. Comience a enhebrar a baja velocidad.
  6. Para terminar el tallado, debe girar el azulejo en el reverso y continuar perforando.
  7. Con una lima, es necesario modificar los bordes del agujero.

características técnicas

Elección de una bailarina

La herramienta está hecha de acero al carbono. Es una aleación de carbono y hierro. La cantidad de carbono determina la fuerza de la herramienta, la capacidad de resistir la carga. Para una mayor resistencia al desgaste, menor sensibilidad al sobrecalentamiento y la deformación, algunos fabricantes agregan cromo, silicio, tungsteno, vanadio, molibdeno a la aleación. Por ejemplo, la marca P6M5 indica que el acero con el que se puede fabricar el cortador o el taladro contiene un 6 % de tungsteno y un 5 % de molibdeno, lo que aumenta la resistencia.

Para mayor resistencia y durabilidad, la punta de la broca se puede rematar con aleaciones duras. Dichos dispositivos dan una profundidad de corte de 30 mm y sin soldadura: 25 mm.

Cómodo para la herramienta serán las revoluciones de 1000 rpm a 1400 rpm.

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La bailarina, dependiendo del accesorio funcional, hace agujeros, cuyo radio está en el rango de 20 a 150 mm, mientras que el diámetro del círculo de corte será 2 veces mayor. Por ejemplo, utilizando una máquina perforadora de mesa o un taladro, una bailarina de metal le permite cortar o taladrar agujeros en metal con un radio de 22 a 105 mm. El espesor del material a procesar debe ser de hasta 14 mm. El material puede ser acero, hierro fundido, latón, bronce, aluminio.

Fabricación con manos propias

Cómo elegir un taladro para madera

Cuando no haya un dispositivo a mano que pueda cortar un círculo de material de madera u otro, puede intentar hacerlo usted mismo. Para hacer esto, necesita un portapinzas y un juego de brocas de pala del tamaño correcto. Un portapinzas es un mecanismo de sujeción que se utiliza para sujetar una herramienta de corte giratoria. Puede estar hecho de un perno, cuyo diámetro depende del mandril, la máquina o el taladro. La cabeza del perno debe cortarse y, en el lado de la rosca, cortarse transversalmente.

El taladro central se afila en un cono y el de corte se afila en una cuña. En este caso, el extremo del taladro central debe ser de 3 a 5 mm más largo.

El taladro está sujeto por dos tuercas: una es de sujeción, la otra es una guía. Si se cortan agujeros con un radio constante, entonces el taladro se puede soldar al soporte.

Desventajas del accesorio

Además de los beneficios, cuando se trabaja con taladros circulares, existen desventajas. Éstos incluyen:

  • pelado de la rosca del tornillo de sujeción;
  • vibración al usar una herramienta de un solo cortador;
  • desgaste del cortador;
  • la complejidad de trabajar con un dispositivo de tres cortadores;
  • operación intermitente para evitar el sobrecalentamiento de la boquilla;
  • rotura frecuente del cortador o taladro, incluso durante la operación;
  • rotura del material durante la perforación.

Para trabajar con un taladro circular, necesita una buena herramienta, material de alta calidad, habilidades en el trabajo.

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