Cómo utilizar correctamente un tornillo de banco para tuberías / Corte de tuberías / Reparaciones y operaciones / Publicaciones / Plomería

Para la conveniencia de procesar partes de los sistemas de suministro de agua y calefacción, se utiliza un tornillo de banco para tuberías. El elemento que requiere cambios se fija en tres planos. Esto proporciona una fijación rápida y segura, así como un fácil acceso al área deseada para muchas operaciones, como torneado, rectificado, corte, taladrado.

Como resultado, se reduce el costo del tiempo y el esfuerzo, y aumenta el grado de conveniencia del flujo de trabajo.

Características generales de la herramienta.

Estructura

El tornillo de banco consta de dos partes principales. Esta es la base y el mecanismo de plegado.

Ambas partes están hechas de hierro fundido duradero, otras partes están hechas de aleación de acero. El uso de dichos materiales garantiza una alta fiabilidad de la herramienta, su larga vida útil.

tornillo de banco

Los tornillos de banco se utilizan para procesar partes del sistema de calefacción y suministro de agua.

Las mordazas para tubos de sobremesa tt 3 están equipadas adicionalmente con un gancho de cierre automático, un perno de movimiento ligero, una mordaza superior móvil y un soporte para tubos.

procesamiento de tuberías

Manipulación de tornillo de banco para tuberías

En algunos modelos, los mangos se modifican adicionalmente para aumentar la comodidad de las condiciones de trabajo.

La parte inferior del cuerpo tiene agujeros especiales. Contribuyen a la fijación fiable de la herramienta en el banco de trabajo con la ayuda de pernos, que se incluyen adicionalmente en el paquete.

Para facilitar el trabajo de instalación, algunos fabricantes fabrican trípodes para tornillos de banco. Gracias a esto, el procesamiento de piezas se puede llevar a cabo fuera del banco de trabajo. Además, la protuberancia del cuerpo del tornillo de banco detrás de las patas delanteras hace posible trabajar con el elemento sin obstáculos, soldaduras, dobleces, empalmes.

Como estándar, los tubos con una pulgada de 1/8 a 2 1/2 y un tamaño de 10 a 76 mm se procesan en un tornillo de banco sobre trípodes.

trípode

El trípode hace que el trabajo sea más maniobrable, le permite procesar la pieza desde diferentes lados

Los trípodes son ligeros y pequeños. Se mueven y se mueven a cualquier distancia.

Especificaciones técnicas

El tornillo de banco está diseñado para trabajos de cerrajería. No tienen función giratoria (las que van adosadas al banco de trabajo). Carrera de trabajo hasta 90 mm. El diámetro mínimo de la tubería sujetada es de 12 mm, el diámetro máximo es de 90 mm. El peso no supera los 10 kg. Países productores: Rusia, España, Alemania, China.

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Para poner el tornillo de banco plegable para tubos en condiciones de trabajo, realice los siguientes pasos:

  • desenrosque el tornillo en la cantidad que sea suficiente para instalar el elemento a procesar;
  • quitar el eje de la base;
  • gire el soporte a la posición de trabajo, conectándolo con el eje y la base;
  • al girar el tornillo, la abrazadera se baja para hacer contacto con la tubería y se crea la fuerza de sujeción necesaria;
  • comenzar a procesar la tubería.

Beneficios de un tornillo de banco para tubos

  • Para la fabricación de vicios, se utilizan materiales de alta calidad (metal de fundición especial).
  • Se puede utilizar para trabajos de cerrajería que impliquen cargas pesadas.
  • Vice pipe tt 3 tiene una larga vida útil;
  • Facilidad de uso y acceso rápido a la sección deseada de la tubería procesada.
  • Procesamiento de alta calidad de tubos y barras.
  • Rápido posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo.
  • Baja probabilidad de daño a piezas y materiales durante la instalación.
  • La probabilidad de lesiones en el trabajo.
  • Amplia gama de aplicaciones (fabricación, construcción).

Para que la herramienta de instalación de tuberías sirva durante más de un año y en el futuro le permita trabajar cómodamente con las piezas, se realiza el mantenimiento.

Todas las superficies de fricción del tornillo de banco están lubricadas con aceite de máquina: la parte roscada del tornillo, el eje, la unión del tornillo con la abrazadera.

Si la herramienta se usa sistemáticamente, las piezas se lubrican una vez por semana, si es de vez en cuando, luego antes de comenzar a trabajar.

Cómo hacer tu propio tornillo de banco

Para ahorrar dinero, fabrican un tornillo de banco para tuberías con sus propias manos.

инструмент

Hacemos una herramienta a partir de medios improvisados.

Video: tornillo de banco casero de un tubo perfilado.

Video: tornillo de banco casero a partir de restos de metal.

Etapas de trabajo

La primera etapa del trabajo es la adquisición o selección de componentes a partir de medios improvisados.

Para un tornillo de banco mediano, necesitará un tornillo con una rosca de hasta 20 mm y una longitud de rosca de 150 mm. Si no es posible comprarlo, puede buscar en los tubos verticales de la esquina deportiva; dicho tornillo presiona la estructura contra el techo. Se recomiendan tornillos largos. Su uso aumentará la distancia entre las mandíbulas.

procesamiento de tuberías

Procesamiento de una tubería fijada en un tornillo de banco

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También se requieren tacos. Están en las partes antiguas. Si es necesario, se reemplazan con sujetadores que se usan en los espejos de los ciclomotores (la curvatura se corrige fácilmente).

Se hace una ranura en la cabeza del tornillo. Esto es necesario para asegurar el mango. Si el agujero no coincide con el tamaño del mango la primera vez, se termina con una lima redonda, mientras se expande.

Para desenroscar y apretar el tornillo de la abrazadera, es adecuado un tornillo con anillo, no con cabeza.

Para una mordaza fija, es adecuada una tabla de pino clavada a la mesa. Para la parte móvil, puede tomar una tabla de hasta 20 mm de espesor con un ancho de 18 mm y una longitud de 50 cm.

Se perfora un orificio para el tornillo en ambas tablas (se usa un taladro con un diámetro de 21 mm). Las ranuras para los espárragos se hacen con un taladro con un diámetro de 10 mm. Para evitar el desplazamiento de piezas durante el trabajo, las tablas se clavan durante un tiempo. Al final de la perforación, se retiran los clavos. Se insertan tornillos y espárragos, arandelas y tuercas en los orificios preparados.

Si el tornillo de banco se usa para procesar no solo tuberías, sino también otras partes, es posible reorganizar los espárragos. Para hacer esto, se perforan orificios adicionales en las tablas, más cerca del tornillo de sujeción.

Los revestimientos se unen a las esponjas (según el tipo de piezas, los fines del procesamiento): plástico, madera, caucho.

Una esquina de metal, amortiguadores viejos, una varilla de una llave de paso de gas (como un mango), una tuerca M18, una horquilla: estas son las partes que se convierten en material improvisado del que se hace un tornillo de banco. El proceso es simple. El dispositivo se une a una mesa fija de la siguiente manera: se hacen agujeros entre los amortiguadores en las esquinas, en los que se insertan pernos con cabeza avellanada. Para facilitar el trabajo, las esquinas están presoldadas. Además, los amortiguadores también se queman para facilitar el movimiento.

Pros y contras

Una herramienta hecha a mano tiene ventajas y desventajas.

Hacer un vicio con material improvisado ahorra dinero, porque la necesidad de comprar una herramienta costosa desaparece por sí sola.

Sin embargo, las imprecisiones en los cálculos, la falta de habilidades, la ignorancia de las características del principio de operación conducen a un procesamiento de piezas de baja calidad, su fractura, deformación innecesaria y la aparición de defectos durante la operación posterior.

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Cómo usar correctamente un tornillo de banco para tuberías

Para la conveniencia de procesar partes de los sistemas de suministro de agua y calefacción, se utiliza un tornillo de banco para tuberías. El elemento que requiere cambios se fija en tres planos. Esto proporciona una fijación rápida y segura, así como un fácil acceso al área deseada para muchas operaciones, como torneado, rectificado, corte, taladrado.

Como resultado, se reduce el costo del tiempo y el esfuerzo, y aumenta el grado de conveniencia del flujo de trabajo.

Características generales de la herramienta.

Estructura

El tornillo de banco consta de dos partes principales. Esta es la base y el mecanismo de plegado.

Ambas partes están hechas de hierro fundido duradero, otras partes están hechas de aleación de acero. El uso de dichos materiales garantiza una alta fiabilidad de la herramienta, su larga vida útil.

tornillo de banco

Las mordazas para tubos de sobremesa tt 3 están equipadas adicionalmente con un gancho de cierre automático, un perno de movimiento ligero, una mordaza superior móvil y un soporte para tubos.

procesamiento de tuberías

En algunos modelos, los mangos se modifican adicionalmente para aumentar la comodidad de las condiciones de trabajo.

La parte inferior del cuerpo tiene agujeros especiales. Contribuyen a la fijación fiable de la herramienta en el banco de trabajo con la ayuda de pernos, que se incluyen adicionalmente en el paquete.

Para facilitar el trabajo de instalación, algunos fabricantes fabrican trípodes para tornillos de banco. Gracias a esto, el procesamiento de piezas se puede llevar a cabo fuera del banco de trabajo. Además, la protuberancia del cuerpo del tornillo de banco detrás de las patas delanteras hace posible trabajar con el elemento sin obstáculos, soldaduras, dobleces, empalmes.

Como estándar, los tubos con una pulgada de 1/8 a 2 1/2 y un tamaño de 10 a 76 mm se procesan en un tornillo de banco sobre trípodes.

trípode

Los trípodes son ligeros y pequeños. Se mueven y se mueven a cualquier distancia.

Especificaciones técnicas

El tornillo de banco está diseñado para trabajos de cerrajería. No tienen función giratoria (las que van adosadas al banco de trabajo). Carrera de trabajo hasta 90 mm. El diámetro mínimo de la tubería sujetada es de 12 mm, el diámetro máximo es de 90 mm. El peso no supera los 10 kg. Países productores: Rusia, España, Alemania, China.

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Para poner el tornillo de banco plegable para tubos en condiciones de trabajo, realice los siguientes pasos:

  • desenrosque el tornillo en la cantidad que sea suficiente para instalar el elemento a procesar;
  • quitar el eje de la base;
  • gire el soporte a la posición de trabajo, conectándolo con el eje y la base;
  • al girar el tornillo, la abrazadera se baja para hacer contacto con la tubería y se crea la fuerza de sujeción necesaria;
  • comenzar a procesar la tubería.

Beneficios de un tornillo de banco para tubos

  • Para la fabricación de vicios, se utilizan materiales de alta calidad (metal de fundición especial).
  • Se puede utilizar para trabajos de cerrajería que impliquen cargas pesadas.
  • Vice pipe tt 3 tiene una larga vida útil;
  • Facilidad de uso y acceso rápido a la sección deseada de la tubería procesada.
  • Procesamiento de alta calidad de tubos y barras.
  • Rápido posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo.
  • Baja probabilidad de daño a piezas y materiales durante la instalación.
  • La probabilidad de lesiones en el trabajo.
  • Amplia gama de aplicaciones (fabricación, construcción).

Para que la herramienta de instalación de tuberías sirva durante más de un año y en el futuro le permita trabajar cómodamente con las piezas, se realiza el mantenimiento.

Todas las superficies de fricción del tornillo de banco están lubricadas con aceite de máquina: la parte roscada del tornillo, el eje, la unión del tornillo con la abrazadera.

Si la herramienta se usa sistemáticamente, las piezas se lubrican una vez por semana, si es de vez en cuando, luego antes de comenzar a trabajar.

Cómo hacer tu propio tornillo de banco

Para ahorrar dinero, fabrican un tornillo de banco para tuberías con sus propias manos.

инструмент

Video: tornillo de banco casero de un tubo perfilado.

Video: tornillo de banco casero a partir de restos de metal.

Etapas de trabajo

La primera etapa del trabajo es la adquisición o selección de componentes a partir de medios improvisados.

Para un tornillo de banco mediano, necesitará un tornillo con una rosca de hasta 20 mm y una longitud de rosca de 150 mm. Si no es posible comprarlo, puede buscar en los tubos verticales de la esquina deportiva; dicho tornillo presiona la estructura contra el techo. Se recomiendan tornillos largos. Su uso aumentará la distancia entre las mandíbulas.

procesamiento de tuberías

También se requieren tacos. Están en las partes antiguas. Si es necesario, se reemplazan con sujetadores que se usan en los espejos de los ciclomotores (la curvatura se corrige fácilmente).

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Se hace una ranura en la cabeza del tornillo. Esto es necesario para asegurar el mango. Si el agujero no coincide con el tamaño del mango la primera vez, se termina con una lima redonda, mientras se expande.

Para desenroscar y apretar el tornillo de la abrazadera, es adecuado un tornillo con anillo, no con cabeza.

Para una mordaza fija, es adecuada una tabla de pino clavada a la mesa. Para la parte móvil, puede tomar una tabla de hasta 20 mm de espesor con un ancho de 18 mm y una longitud de 50 cm.

Se perfora un orificio para el tornillo en ambas tablas (se usa un taladro con un diámetro de 21 mm). Las ranuras para los espárragos se hacen con un taladro con un diámetro de 10 mm. Para evitar el desplazamiento de piezas durante el trabajo, las tablas se clavan durante un tiempo. Al final de la perforación, se retiran los clavos. Se insertan tornillos y espárragos, arandelas y tuercas en los orificios preparados.

Si el tornillo de banco se usa para procesar no solo tuberías, sino también otras partes, es posible reorganizar los espárragos. Para hacer esto, se perforan orificios adicionales en las tablas, más cerca del tornillo de sujeción.

Los revestimientos se unen a las esponjas (según el tipo de piezas, los fines del procesamiento): plástico, madera, caucho.

Una esquina de metal, amortiguadores viejos, una varilla de una llave de paso de gas (como un mango), una tuerca M18, una horquilla: estas son las partes que se convierten en material improvisado del que se hace un tornillo de banco. El proceso es simple. El dispositivo se une a una mesa fija de la siguiente manera: se hacen agujeros entre los amortiguadores en las esquinas, en los que se insertan pernos con cabeza avellanada. Para facilitar el trabajo, las esquinas están presoldadas. Además, los amortiguadores también se queman para facilitar el movimiento.

Pros y contras

Una herramienta hecha a mano tiene ventajas y desventajas.

Hacer un vicio con material improvisado ahorra dinero, porque la necesidad de comprar una herramienta costosa desaparece por sí sola.

Sin embargo, las imprecisiones en los cálculos, la falta de habilidades, la ignorancia de las características del principio de operación conducen a un procesamiento de piezas de baja calidad, su fractura, deformación innecesaria y la aparición de defectos durante la operación posterior.

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