Cepilladora de madera de bricolaje: instrucciones y afilado de cuchillos

En la era actual de tecnologías innovadoras en la producción, las herramientas manuales rara vez se usan y no se usan en absoluto en la producción en masa. Sin embargo, siempre ha habido, hay y habrá artesanos – ebanistas, para quienes trabajar la madera no solo es parte del negocio, sino también un pasatiempo favorito.

Para ellos, hacer un producto con sus propias manos es siempre un placer. Dichos especialistas tienen muchas herramientas de carpintería manual en su taller.

introducción

Además, en ausencia de equipos eléctricos costosos, un maestro del hogar siempre tiene una cantidad de cortadores, accesorios y herramientas manuales necesarios, un ejemplo clásico de los cuales es una cepilladora.

Tipos de cepilladoras

Una cepilladora es una herramienta manual para trabajar la madera, que le permite llevar la superficie del producto con sus propias manos a la calidad y el tamaño requeridos. Con todo el conjunto de tipos de esta herramienta, no solo puede procesar la superficie, sino también hacer varias artesanías de carpintería.

Planer tiene todo un arsenal de tipos:

• sherebel;
• garlopa;
• semi-carpintero;
• llevar;
• lijadora;
• cinubel;
• final;
• único;
• doble.

• zenzubel;
• federgubel;
• cama falsa;
• sede o cuartel general;
• machihembrado;
• moho;
• larva;
• jorobado

Con todo el conjunto de herramientas manuales, si lo desea, puede realizar trabajos de madera de cualquier complejidad. Al mismo tiempo, un factor importante para el éxito del trabajo es el afilado de cuchillas cepilladoras por cuenta propia, que es un servicio de producción costoso.

De las alisadoras rizadas, la zenzubel se destaca con características útiles. Se utiliza para la fabricación de ranuras, cuartos, decapado y llevar las espigas y cortes al tamaño deseado. Se discutirá la fabricación de este tipo de instrumentos.

El artículo describe un algoritmo sobre cómo hacer una cepilladora con sus propias manos.

Para obtener más información,

Todas las herramientas enumeradas anteriormente son productos estandarizados. Por lo tanto, para que puedan realizar su trabajo de manera correcta y precisa, deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de GOST 15987-91. A continuación se muestran extractos de GOST que definen los requisitos básicos.

Dibujos de cepilladora de bricolaje.

materiales

La lista de materiales necesarios a partir de los cuales debe hacer una cepilladora manual con sus propias manos:

• ceniza
• haya
• arce;
• carpe;
• acacia blanca;
• abedul (permitido).

La madera debe estar bien seca, sin nudos, grietas y podredumbre. Para pegar piezas, debe usar pegamento resistente al agua.

Requisitos para el metal utilizado

Los cuchillos están hechos de los siguientes tipos de acero de dos capas:

• la capa principal está hecha de la marca 30, GOST 1050, (se permite U8, U8A, U9, GOST 1435);
• capa de revestimiento – de los grados 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, GOST 5950.

Se permite el uso de metales de otros grados, pero no peores que los que figuran en la norma. Los cuchillos deben estar perfectamente afilados y tener un ángulo de afilado adecuado.

Consejo: para que la superficie a procesar sea de una calidad decente como resultado del trabajo de la herramienta, es recomendable tener un dispositivo para afilar la cepilladora con sus propias manos en el taller.

Primeros pasos

Para hacer una cepilladora con sus propias manos, debe preparar las siguientes herramientas.

Equipo y herramientas

Materiales y accesorios

Descripción del proceso de fabricación.

La cepilladora que se ofrece para hacer con sus propias manos tiene un aspecto creativo y es muy conveniente de usar. El producto se muestra en la figura.

El material del talón, nariz y suela de la cepilladora es fresno. Carrilleras y cuña – roble. El grosor de la cepilladora debe ser igual al ancho de la hoja del cuchillo, 20 mm.

Se hace un espacio en blanco de 20 mm de espesor a partir de un tablero de fresno en un medidor de espesor, sobre el cual, utilizando una plantilla de papel, se aplican los contornos del futuro cepillador con un lápiz.

Entonces necesitas cortar un agujero para la mano. Para esto:

1. Con un taladro, taladre agujeros de 10 mm para una lima;
2. Una sierra de vaivén eléctrica hace un recorte para la mano a lo largo del contorno marcado;
3. En una rectificadora, se procesa la superficie interna del orificio.

En una fresadora, con la ayuda de un cortador de dedos, se cortan muestras debajo de las mejillas en ambos lados de la pieza de trabajo. Profundidad de muestreo 5 mm.

En una sierra circular, se elimina el exceso de la parte superior y, con la ayuda de un recorte, la parte se corta en dos mitades: la punta y el talón, a lo largo de la línea marcada con una pendiente de 45 grados.

Si el taller ha dominado una operación como afilar un plano con sus propias manos, entonces el ángulo de afilado de la cuchilla debe ser de 45 grados para que el filo sobresaliente del cuchillo sea paralelo al plano de la suela.

A continuación, las mejillas se hacen con sus propias manos. Deben tener un espesor igual a la profundidad de la muestra (5 mm) y encajar firmemente en el ancho de la ranura.

Para hacer esto, la pieza de roble se corta en dos mitades, la superficie y las nervaduras se limpian con una cepilladora.

Luego inserte la mejilla en la ranura del talón, marque el corte para el mango con un lápiz y corte la parte sobrante con la sierra de cinta.

Del mismo modo, se hace un recorte en la segunda mejilla. En ambas mejillas, con la ayuda de una recortadora, una sierra para metales y un cincel, se corta un agujero para el cuchillo.

Conectan la mejilla, el talón y la punta de la futura cepilladora, marcan una línea en la punta con un goniómetro de carpintero para hacer un agujero para la futura cuña y quitan la esquina adicional de la moldura.

En una sierra de cinta, el talón en bruto se corta a lo largo de los contornos marcados.

En la siguiente etapa, debe pegar todas las partes en una sola estructura con sus propias manos. Primero, la nariz y el talón están pegados a una mejilla. Para hacer esto, unte cuidadosamente las partes con pegamento, aplique y presione con abrazaderas. Después de secar, pegue la segunda mejilla en el lado opuesto.

Después de que el pegamento se seque, la pieza de trabajo finalmente se corta a lo largo del contorno en la sierra de cinta y los bordes exterior e interior se procesan manualmente en el tambor de pulido. Con un cortador semicircular en una fresadora, todos los bordes afilados de la pieza de trabajo del cepillo se procesan en ambos lados.

La cuña está hecha de roble. Para hacer esto, marque sus contornos, corte en una sierra de cinta y muela.

En conclusión, es necesario rectificar cuidadosamente a mano toda la pieza bruta de la cepilladora. De particular importancia es la calidad de la suela, que es la parte de trabajo de la herramienta. La pureza de la pieza de trabajo depende de su estado.

El procesamiento de los lados planos de la pieza de trabajo se realiza a mano, utilizando papel de lija presionado contra una superficie perfectamente plana. Para esto, una placa cepilladora es adecuada. Primero, lije con papel de lija con un grano de 100-150. La suela se lleva a un “estado de espejo” con un grano de 600-800.

Los requisitos de GOST permiten una desviación de la superficie plana de la suela de no más de 0,12 mm por 100 mm de longitud. No todas las industrias tienen un dispositivo de medición apropiado.

¡Importante! Para verificar la calidad de la superficie de la cepilladora con sus propias manos, puede usar la sonda más delgada para medir los espacios. La prueba se realiza en ambos lados de la suela.

La herramienta está recubierta con un barniz incoloro a prueba de agua y la cepilladora de bricolaje está lista.

Conclusión

Con esta herramienta, además de realizar ranuras y cuartos de muestreo, es muy conveniente realizar limpiezas finas de superficies, recortando esquinas, que son difíciles de manejar manualmente con un cincel.

Para un mejor dominio del proceso de fabricación, se recomienda ver el video.