Atasco al final de la tubería profesional | Página 2 | Foro de herrero

duplicar la foto de arriba para los no creyentes,
eso es exactamente 2,5 cm completamente aplanado, el resto se dobla al doblar.

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Tomás
Maestro

Vasek, Buenas, tengo una duda, como formularla, hasta que profundidad llega el atasco del refuerzo de la tuberia? Cuando los rodillos están ensamblados, ¿cuál es la distancia entre los puntos más cercanos en la corriente para el tubo 20 y el 15? Tiene refuerzo “afilado”, se cruzan refuerzos “planos”, creo que con “afilado” el “pie” se arruga más fácilmente, pero me temo que lo mecanizaré para que las puntas de los rollos no coincidan. y la tubería se volverá a llenar de mi lado, como piensas, con ¿El pie se arrugará normalmente con refuerzo plano o también esperarán incidentes?

Journeyman

Por interés, aplané 10 cm y torcí el rizo. El primero se aplana unos 2,5 cm, el segundo es de 10 cm Lo que es más hermoso, creo que puedes verlo por ti mismo. Creo que por eso nadie hace un atasco tan largo.

El tema era bueno y el foro estaba activo. El fundador del foro, Vasek, el 14 de marzo, no recuerdo exactamente el año, desarrolló el tema y se estudiaron todos los matices, incluido el tema sobre aplanar los extremos de la tubería 15×15. En particular , Yo uso 15x15x1,5, la mejor opción.Lo enrollo, lo “aplano” en un excéntrico, además comprimo el extremo, limpio los bultos al final del esmeril, hago una curva para el caracol.Rollo 30-40 mm y el resto de acuerdo al radio de curvatura requerido.

Tomás
Maestro

Copa, Sí, sí, diez años, Vasek fue moderador, presentó un mar de sus propios experimentos, diseños de máquinas. Pero Ost-metal está cerrado incluso para verlo, no es realista subir a los archivos, el tema es enorme sobre las máquinas herramienta. Entonces, es mejor preguntar aquí, responderán: gracias, no, también es bueno, lo terminará usted mismo, arruinando una docena de espacios en blanco. cup, tienes maquina, puedes responder mi pregunta en el post 22 de este hilo?

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Journeyman

Copa, Sí, sí, diez años, Vasek fue moderador, presentó un mar de sus propios experimentos, diseños de máquinas. Pero Ost-metal está cerrado incluso para verlo, no es realista subir a los archivos, el tema es enorme sobre las máquinas herramienta. Entonces, es mejor preguntar aquí, responderán: gracias, no, también es bueno, lo terminará usted mismo, arruinando una docena de espacios en blanco. cup, tienes maquina, puedes responder mi pregunta en el post 22 de este hilo?

Sobre el fondo de la pregunta, respondo, necesita hacer 2 ejes con ranuras, bueno, no del todo puntiagudas, pero con un radio pequeño, con una protuberancia de aproximadamente 2 mm, para que la base tome (en cualquier lado) una ranura para el cojinete y desde esta base “baila” alineando exactamente los centros de estas ranuras radiales. Más detalladamente, si la tubería es de 15×15, entonces menos 4 mm. Con una instalación precisa, todo resultará coaxial y la tubería no se caerá. hacia un lado. La muesca irá en el medio. a una profundidad de 3 mm y los ejes se desplazan longitudinalmente de modo que la ranura de uno de los ejes quede en el medio de la protuberancia de la ranura del otro eje. Calculamos el “aplanamiento” para que en el momento de la compresión quede un espacio de 3,5 mm. eje con ranuras, y la segunda parte es lisa, como describí anteriormente, “lo aplano y luego lo inserto adicionalmente en la parte lisa de los ejes y presione más, como se describió anteriormente.
Una advertencia: si en el punto inferior de los ejes excéntricos hay 4 mm, entonces la tubería 15 no encajará cuando se abra (el programa de excentricidad está diseñado para que en el punto superior resulte 11 mm. Los ejes tienen 80 mm de diámetro). a una profundidad de 5 mm, 40 mm de ancho con una transición suave a las ranuras radiales diametrales (para que no haya reborde) para enfocarse en una cierta longitud de instalación de tubería, dependiendo de los diámetros de eje seleccionados. Lo siento, escribí mucho. Lo que no está claro, pregunta de nuevo Esto, por cierto, se describió en detalle en Ostmetall,

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Terminación de extremos de tubería.

¿Cómo sellar correctamente (tecnología, dispositivos) los extremos de las tuberías como en la foto? Y que quede bonito y pulcro, “acorde a la marca”.

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arriesgado
¡Me encanta construir aviones!
www.manushkino.ru

En un garaje, puede hacer esto en un tornillo de banco (no olvide colocar algunas bandas elásticas para no rayar la tubería). Lo principal es no romper el tubo.
En condiciones de “marca”: una herramienta especial basada en una pequeña prensa o (?) Guillotina para metal. Eso creo.

Solo_vlad
¡Me encanta construir aviones!

Si necesita tal terminación del final, puede venir a mí en Perovo y aplanar la tubería usted mismo. Tengo un accesorio, la tubería se ajustará hasta 20 mm.
Pero si la tubería es d-16, se puede agrietar, no será necesario aplanarla del todo.
Un mejor sello es girar un casquillo de aluminio e insertarlo por dentro, y por fuera, hacer un plano con una fresa. Incluso puede buscar una barra en la tienda, para que encaje en la tubería, para que no se afile.

invitado
Niklis
¡Aviones!
Niklis
¡Aviones!

aplanamos tales tuberías de acero inoxidable, un proceso bastante simple y el equipo no es difícil si necesita hacer algunas muestras. si es serial. entonces todo está en orden. sello en columnas

El despegue no es importante. ¡Aterrizaje principal!

Un mejor sello es girar un casquillo de aluminio e insertarlo por dentro, y por fuera, hacer un plano con una fresa. Incluso puede buscar una barra en la tienda, para que encaje en la tubería, para que no se afile.

Y no olvide sellar la manga (punta) en la tubería. Por ejemplo, 2 pernos se entrecruzan con una distancia de 15-20 mm.

Pedro 663
me encanta construir aviones

Estas son las terminaciones en Skye (tal vez solo la adaptación para Rusia), o. “qué no hacer”
Montaje del alerón delantero.

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Niklis
¡Aviones!

El diseño y la forma de ejecución dependen principalmente de las cargas, pero la primera opción es más avanzada tecnológicamente y (lo más importante en aviación) más ligera.
En general, si usa una punta con un tubo, más cerca de los clásicos, incrustando dos remaches (tubulares) a través de todo el tubo con ejes perpendiculares entre sí, incluso hay un OST para esta opción.

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Cheshire
¡Ganaré dinero en un avión!

¿De qué tubería doméstica se pueden hacer tales extremos de tubería? ¿Dónde puedes comprar una pipa así? D=1/2″ (¿cuál es nuestro análogo?)

Lapshin
Haz lo que debes, y – pase lo que pase

De hecho, es bastante posible aplanar el extremo de la tubería incluso desde D-16T o 30KhGSA en el estado de entrega desde el punto de vista de la resistencia y la ausencia de grietas. sección tiene la forma de una pesa de gimnasia). Al mismo tiempo, es necesario en el momento apropiado insertar varillas con un espesor correspondiente al radio de curvatura permitido para el material de la tubería en los bordes de la abertura (para D-16T esto es 3 espesores, es decir con pared en milímetros, se obtendrán bulbos con un diámetro interno de 6 mm).

Cheshire
¡Ganaré dinero en un avión!

Gracias, en este caso necesitas obtener terminaciones planas. En los estados, estas tuberías se denominan conductos EMT, no hemos encontrado un análogo

Lapshin
Haz lo que debes, y – pase lo que pase

Gracias, en este caso necesitas obtener terminaciones planas. En los estados, estas tuberías se denominan conductos EMT, no hemos encontrado un análogo

1. Respondí la pregunta del iniciador del tema.
2. La respuesta a su pregunta es la siguiente: solo se puede aplanar material muy plástico de esta manera: de aleaciones de aluminio – Ad-31 y de aceros – acero inoxidable.
3. Anticipándome a las objeciones sobre la “no aviación” de AD31, permítanme recordarles que personalmente hice todo el hierro para dos aeronaves y muchas cosas para aviones.

¡La vida es hermosa y asombrosa!

De hecho, es bastante posible aplanar el extremo de la tubería incluso desde D-16T o 30KhGSA en el estado de entrega desde el punto de vista de la resistencia y la ausencia de grietas. sección tiene la forma de una pesa de gimnasia). Al mismo tiempo, es necesario en el momento apropiado insertar varillas con un espesor correspondiente al radio de curvatura permitido para el material de la tubería en los bordes de la abertura (para D-16T esto es 3 espesores, es decir con pared en milímetros, se obtendrán bulbos con un diámetro interno de 6 mm).

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Lapshin
Haz lo que debes, y – pase lo que pase

Se da una variante que se ha utilizado y probado repetidamente en tuberías de aluminio y acero de diferentes diámetros y espesores de pared. El material no se calentó en ninguna parte y no se encontraron grietas en ninguna parte, y no hay razones para esto hasta que se obtienen planos. luego pretaladramos un orificio que sirva de tope para la fisura dando como resultado el proceso de aplanamiento, luego del aplanamiento procesamos el extremo plano hasta alinear los bordes de la fisura.

Marcos
Los autogiros son mi pasión.
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Georgiy
Georgiy

Palos de árboles.
Cómo hacerlo.
Como antes de la revolución.

Una foto de una foca de este tipo en Voisin en Monino y un dibujo de una foca de este tipo.

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¡Me encantan los aviones!

Estampación en caliente en la matriz, creo que en dos pasadas, aparentemente se hace el liner para mayor resistencia, porque hay un concentrador de esfuerzos continuo, también se puede hacer forjado a mano, por supuesto, en caliente. Siempre que la tubería sea de acero.

Lapshin
Haz lo que debes, y – pase lo que pase

¿Por qué este lamento de Yaroslavna, como si el dibujo de arriba prometiera algunos beneficios sobrenaturales?
Al contrario: en términos de fuerza, el nudo, por decirlo suavemente, es subóptimo.
– la orejeta está desplazada con respecto al eje de rigidez del tubo: esto garantiza cargas de flexión en la zona de la unión cuando se expone a tensión/compresión externa;
– una transición brusca de una sección circular a una plana excluye por completo la operación de una parte de la sección de la tubería (en el dibujo, la parte inferior) – esta parte salta como un acordeón y no se cargará.
Por lo tanto, tiene sentido reproducir dicho nodo solo para cumplir con el número de copia; para el resto, hay muchas más opciones correctas, algunas de las cuales también se dan arriba.

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