Aproveche al máximo su taladradora – BrainChiny

¡Mis saludos! En el artículo de hoy, modificaremos ligeramente la máquina perforadora, convirtiéndola en una rectificadora de tambor. Al hacer tal hecho en casa husillos, se utilizarán las herramientas más sencillas.

La ventaja de tales tambores es que el papel de lija en ellos se cambia fácilmente. Puede confundirse y hacer un conjunto de varios tambores de diferentes diámetros, que cubrirán todo el horizonte de las tareas de molienda.

Paso 1: Consumibles

Dependiendo del nivel de equipamiento de su taller, la lista de materiales/herramientas puede variar.

  • Corona en un árbol con un diámetro de 6 cm;
  • horquilla de 6 mm;
  • 2 tuercas para el espárrago;
  • arandelas anchas;
  • Barra de acero;
  • Residuos de madera contrachapada de cualquier espesor;

Paso 2: corte los espacios en blanco para el tambor

Arreglamos la madera contrachapada y perforamos un par de espacios en blanco. La altura del eje terminado será igual a la altura de los discos de madera contrachapada apilados uno encima del otro. En mi caso, la altura del tambor era de unos 5 cm.

Paso 3: Procesamos los bordes de los espacios en blanco.

Debido a la forma específica de las coronas, la hoja de corte deja zonas desgarradas en los bordes. Para eliminar los defectos resultantes, utilizamos papel de lija con un grano de aproximadamente 120 unidades. A la pregunta de por qué quitar las virutas de los espacios en blanco, responderé: cuanto más lisa sea la superficie, mayor será la fuerza de fijación del pegamento para madera.

Lijamos el borde exterior de los círculos un poco más tarde.

Paso 4: Pegue los discos

Para centrar los círculos al pegar, utilizaremos una horquilla, pasándola por los agujeros centrales de los espacios en blanco. Instale el espárrago en el mandril del destornillador. Coloque el interruptor de “dirección de rotación del taladro” en la posición “sentido horario” (hacia adelante) y apriete el gatillo, atornille el pasador en el disco de madera. Aplique pegamento a otro disco y también atorníllelo en el pasador.

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Repita el proceso hasta que todos los discos estén montados en el espárrago y apretados uno contra el otro. Como resultado de este paso, deberíamos obtener una pieza en blanco del tambor de molienda.

Paso 5: Retire el pasador de centrado

Arreglamos los discos pegados con abrazaderas. Coloque el interruptor de “dirección de rotación del taladro” en la posición “hacia la izquierda” (hacia atrás) y, mientras sostiene el tambor, desenrosque el pasador.

Dejemos que todo se seque por el n-ésimo número de horas.

Paso 6: Cortar la horquilla

Mientras se seca el pegamento, corte el montante y la varilla de acero a la longitud deseada. Además de la altura del tambor, también debes considerar:

  • 12 mm debajo del tambor (para instalar la tuerca de fijación);
  • 7-10 cm por encima del tambor (para la segunda tuerca y el vástago que se sujetarán en el portabrocas).

La varilla de acero sostendrá el papel de lija dentro del tambor. Su longitud debe ser unos 6 mm más larga que la altura del tambor. Esta longitud adicional le permitirá quitar fácilmente el pasador para cambiar el papel de lija.

En un extremo de la varilla de acero, haremos pequeñas pendientes, lo que facilitará la instalación del pasador en el orificio.

Paso 7: Perforación del orificio del pasador

Después de que el tambor esté completamente seco, podemos perforar un agujero para el pasador.

Elijamos un taladro, cuyo diámetro sea ligeramente mayor que el diámetro de la varilla de acero. Esto te permitirá usar papel de lija más grueso.

Haz una marca a mitad de camino desde el agujero central hasta el borde exterior del disco.

Fijamos de forma segura la pieza de trabajo en un tornillo de banco y perforamos un orificio pasante.

Paso 9: Ranura de papel de lija

Dibujemos una línea en el costado del tambor estrictamente por encima del orificio perforado. Esta será la ranura que sostendrá el papel de lija en el tambor.

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Fijamos de forma segura la pieza de trabajo en un tornillo de banco y realizamos el corte necesario.

Paso 10: perpendiculares

Enrollamos el tambor en el pasador y lo instalamos en el mandril de la máquina perforadora.

Para alinear los lados de la pieza de trabajo, usaremos una escofina y papel de lija.

De vez en cuando es necesario verificar el ángulo relativo a los lados del tambor a la base.

Paso 11: Montaje del tambor de lijado

Comencemos por fijar el pasador en el mandril de la máquina. Enroscamos la tuerca aproximadamente a la mitad de la longitud del espárrago. Agregue una arandela y luego enrolle el tambor de madera. Finalmente, agregue otra arandela y tuerca.

Desmontamos lo montado manualidades de una perforadora.

Mida la altura del tambor y corte un trozo de papel de lija del ancho requerido.

Colocamos un extremo de la tira en la ranura, lo envolvemos alrededor del tambor, luego de lo cual también insertamos el extremo libre en la ranura.

Instale el pasador en el orificio perforado para sujetar los extremos de la lija, fijándolos de esta manera. Si la varilla no pasa, retire el papel y perfore ligeramente el orificio, luego de lo cual repetimos los pasos anteriores.

Paso 12: Instalación del tambor en la máquina

Una pequeña nota: si el eje es demasiado largo, el tambor puede comenzar a girar asimétricamente. La longitud recomendada entre el cartucho y la parte superior del tambor debe estar entre 2,5 y 3 cm.

Paso 13: en el trabajo

Como hay un pequeño espacio entre la parte inferior del tambor y la base, coloquemos un pequeño trozo de madera contrachapada debajo de la pieza de trabajo que estamos rectificando.

Amoladoras de tambor

Tan pronto como el producto esté disponible, se lo notificaremos.

Notificar la llegada de mercancías.

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Este tipo de rectificadora se utiliza para el acabado de piezas de madera. Como elemento abrasivo, se utiliza un tambor, en el que se enrolla una cinta de lijar, la pieza de trabajo se tira a través de la cinta transportadora a una velocidad constante, lo que garantiza un procesamiento uniforme de toda la superficie.

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Con la amoladora de tambor, es conveniente procesar piezas de trabajo largas que tienen una superficie plana. Dichas máquinas a menudo se usan para trabajar con tableros, tableros, listones en empresas que fabrican materiales de acabado de madera, estructuras de puertas y ventanas.

Todos los modelos presentados están equipados con dos motores, uno de los cuales es responsable de la rotación del tambor y el segundo impulsa la cinta transportadora. También para la conexión de las instalaciones de escape al bloque de tambor de cada modelo hay una tubuladura especial.

Puede comprar una amoladora de tambor de la gama BELMASH con un solo clic en nuestro sitio web oficial

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