Amoladora de un motor eléctrico: herramientas, materiales, instrucciones paso a paso con dibujos y ejemplos fotográficos.

No es ningún secreto para los artesanos del garaje que hay unidades de las que es difícil prescindir en la fabricación de varias cosas. Entre ellos se encuentran un taladro, una amoladora angular o una esmeril. Hoy hablaremos de otro dispositivo útil: el molinillo. La opción de bricolaje para hacer una unidad de este tipo la ofrece el autor del canal de YouTube Do-It-Yourself, que explica todo el proceso en detalle, respaldando la información con dibujos detallados. Por lo tanto, será muy sencillo comprender la fabricación independiente del molinillo.

Cómo empezar a hacer tu propio molinillo

Naturalmente, para tal dispositivo es necesario ensamblar un marco en el que se fijarán todos los elementos. El autor del video lo hizo desde una tubería de perfil. Una salvedad, para su montaje hay que tener experiencia con una máquina de soldar.

Molinillo casero de un motor eléctrico.

Está claro que, mirando la foto, es difícil descubrir cómo ensamblarla. Por lo tanto, es mejor prestar atención al dibujo detallado con símbolos y dimensiones. Después de familiarizarse con él, no debería quedar ninguna pregunta.

Dibujo detallado del marco de la amoladora con símbolos y dimensiones.

La consola de la amoladora y los problemas que pueden surgir

Para hacer una consola en la que se unirán los rodillos, deberá doblar el tubo de perfil con un arco. En ausencia del equipo necesario, es problemático hacerlo por su cuenta. Y aquí hay dos salidas: comuníquese con la producción o use una pieza de resorte en lugar de un tubo de perfil.

Es poco probable que sea posible doblar la tubería de perfil con un arco sin el accesorio necesario

FOTO: YouTube.com Es poco probable que sea posible doblar una tubería de perfil con un arco sin el accesorio necesario

Sin embargo, no basta con doblar el tubo perfilado. Para hacer una consola para la amoladora, es necesario soldar algunos elementos de acuerdo con ciertas dimensiones. En palabras, es bastante difícil explicar todo esto y, por lo tanto, nuevamente le recomendamos que observe el dibujo detallado.

La consola está diseñada para acomodar los rodillos que soportarán la banda de lijado.

FOTO: YouTube.com La consola está diseñada para albergar clips que soportarán la banda de lijado

Hacer un rodillo líder y lo que se requiere para esto.

Para hacer un rodillo de transmisión, necesita una hoja de madera contrachapada de 8 mm de espesor y una corona de madera con un diámetro de 85 mm. Con su ayuda de madera contrachapada, es necesario cortar 10 círculos. Son ellos quienes se convertirán en la base para el futuro video principal. También debe preparar pegamento PVA. Al mismo tiempo, no debe confiar en los artículos de papelería ordinarios, ya que su fuerza puede no ser suficiente. Es mejor usar pegamento especial para madera.

De madera contrachapada, necesitas cortar 10 discos.

FOTO: YouTube.com Necesitas cortar 10 discos de madera contrachapada

A continuación, todos los discos deben ensamblarse en una horquilla, pegados con pegamento PVA. Por supuesto, simplemente puede apretarlos con tuercas en ambos lados, pero esto puede no ser suficiente. Por lo tanto, es mejor apretarlos adicionalmente con un par de abrazaderas y dejar que se sequen por completo. En este momento, puede continuar con el siguiente paso: preparar el eje del motor de la lavadora.

Los discos de madera contrachapada están pegados y apretados, pero debe esperar hasta que el PVA esté completamente seco

FOTO: YouTube.com Los discos de madera contrachapada están pegados y apretados, pero debe esperar hasta que el PVA esté completamente seco

Preparación del eje del motor de la lavadora.

Habiendo fijado el eje del motor eléctrico, es necesario perforar un agujero en el centro. Sin embargo, hay que recordar que nunca deben entrar virutas de metal. Para evitar tal molestia, puede usar una hoja de papel normal con un agujero y colocarla en el eje.

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Para trabajar, debes utilizar un taladro de 6.5 mm, con el que deberás hacer un agujero de 30 mm de profundidad. Después de eso, el grifo M8 entra en funcionamiento. El hilo debe cortarse en toda su profundidad. Ahora será posible envolver el espárrago en el eje y apretarlo para que el rodillo impulsor quede firmemente fijado.

Con un macho de roscar M8, corte la rosca hasta la profundidad máxima

FOTO: YouTube.com Usando un macho M8, corte el hilo a toda profundidad

Instalación de la pieza de trabajo en el eje y acabado del rodillo impulsor

Cuando la pieza en bruto del rodillo se haya secado, se puede procesar. Debe fijarse en el eje del motor con un perno y estirarse completamente con una tuerca. Al mismo tiempo, para no sujetar el motor eléctrico en un tornillo de banco, se puede instalar en un marco temporal.

Preparación en el sitio, puede comenzar a procesar

FOTO: YouTube.com Cosecha en el lugar, puede comenzar a procesar

Procesamiento y conformación del eje de transmisión

Ahora necesita conectar el motor a la red y comenzar. Paralelamente, para el procesamiento, se debe usar una amoladora angular con un disco de pétalos. La rotación multidireccional reducirá a la mitad el tiempo dedicado al procesamiento. Aunque en ausencia de una amoladora angular y un disco adecuado, puede arreglárselas con una escofina.

Entonces el procesamiento del video será mucho más rápido.

FOTO: YouTube.com Así el procesamiento de video será mucho más rápido

Y el resultado final debe tener los siguientes parámetros.

Dimensiones y forma del rodillo impulsor terminado

FOTO: YouTube.com Dimensiones y forma del video principal terminado

Rodillo tensor: de qué hacerlo

El rodillo tensor se puede fabricar con dos acoplamientos de polipropileno y tres cojinetes. Para no llenar su cabeza con información impresa innecesaria, puede mirar el dibujo de este elemento.

Así debería verse la polea

FOTO: YouTube.com Así debería verse el rodillo tensor

Los acoplamientos en el perno deben ensamblarse en la siguiente secuencia:

  • tuerca-arandela-cojinete;
  • cojinete de acoplamiento;
  • acoplamiento-cojinete-arandela-tuerca.

El rodillo en bruto está ensamblado, se puede juntar

FOTO: YouTube.com El video en blanco está ensamblado, puede ensamblarlo

Ahora, si aprieta la tuerca, los cojinetes caerán en el embrague y la pieza de trabajo tendrá un aspecto casi terminado. Solo queda darle la forma deseada.

Ahora la pieza de trabajo queda solo para procesar

FOTO: YouTube.com Ahora la pieza de trabajo solo necesita ser procesada

El procesamiento debe realizarse con el mismo disco lobulado instalado en la amoladora angular

FOTO: YouTube.com El procesamiento debe realizarse con el mismo disco de láminas instalado en la amoladora angular

Montaje de la amoladora y piezas de montaje

Una vez instaladas todas las piezas fabricadas en el marco, puede comenzar a ajustar el rodillo tensor. Se puede arreglar con elementos como el pendiente de resorte Gazelle, aunque los artesanos pueden idear algo propio.

Al ajustar el rodillo de tensión, debe tener mucho cuidado.

FOTO: YouTube.com Al ajustar el rodillo de tensión, debe tener mucho cuidado

El rodillo debe ser móvil y ajustable. Por lo tanto, aquí no puedes prescindir de una bisagra.

Todos los elementos de fijación móviles con dimensiones

FOTO: YouTube.com Todos los elementos de la montura móvil con dimensiones

Si observa la bisagra, quizás el significado de su presencia se vuelve más claro. En cualquier caso, siempre se percibe mejor la explicación en los ejemplos fotográficos.

La bisagra está soldada, queda por entender su acción.

FOTO: YouTube.com La bisagra está soldada, queda por entender su acción

Ahora está claro que ayuda a ajustar la inclinación del rodillo tensor.

FOTO: YouTube.com Ahora está claro que ayuda a ajustar la inclinación de la rueda loca

Reposamanos y énfasis: un par de toques finales

Para poder trabajar en la amoladora, es necesario instalar un reposamanos sobre el que descansará la pieza de trabajo y un énfasis que no permita que la cinta retroceda. Para el freno de mano, nuevamente tendrás que usar el arete de resorte.

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Dimensiones y tipo de pieza de mano del molinillo

FOTO: YouTube.com Dimensiones y tipo de protector de mano de la amoladora

El énfasis se puede hacer desde una esquina, pero debe ser móvil. Por lo tanto, debe fijarse en el marco a través de las ranuras con la ayuda de “corderos”. Esto es mucho más conveniente que usar tuercas: todo se puede ajustar manualmente, sin llave.

El tope debe ser regulable según el ángulo de inclinación

FOTO: YouTube.com El tope debe ser ajustable en ángulo

Todo es simple aquí, solo necesitas observar las dimensiones.

FOTO: YouTube.com Todo es simple aquí, solo debes respetar las dimensiones

La estética es una parte integral de la fabricación de equipos.

Está claro que todos los elementos del molinillo se pueden recubrir con pintura. Pero el motor en sí no se ve estéticamente agradable. Por lo tanto, debe cerrarse con una carcasa de un bote de plástico ordinario. En él también puede colocar el interruptor de palanca para encender la unidad.

Con una carcasa, el molinillo se ve más agradable estéticamente.

FOTO: YouTube.com Con una carcasa, el molinillo se ve más agradable estéticamente

Instalación de la cinta en el molinillo, comprobación del rendimiento.

Para que el rodillo tensor realice su función, un resorte tira de su palanca hacia el marco. Ahora, para instalar la cinta, solo necesita tirar de la palanca y luego soltarla. Al ajustar la posición del rodillo de tensión, puede encender la unidad.

Instalar la correa en la amoladora es muy fácil.

FOTO: YouTube.com Instalar la cinta en el molinillo es muy sencillo

Aquí está el resultado del trabajo realizado. El molinillo funciona, puede afilar taladros, procesar cualquier parte. Sí, y la aparición de la unidad fue todo un acierto, casi indistinguible de la de fábrica.

Para afilar brocas, la unidad es muy conveniente.

FOTO: YouTube.com Para afilar brocas, la unidad es muy conveniente

La aparición fue un éxito.

La aparición fue un éxito.

Conclusión

Hacer un molinillo no puede llamarse simple, pero no hay demasiadas dificultades, todas tienen solución. En este caso, el maestro recibe una unidad completa, que definitivamente no permanecerá inactiva.

Si un lector respetado tiene preguntas sobre el tema de hoy, los editores de Homius estarán encantados de responderlas en los comentarios a continuación. Allí también puede expresar su opinión personal sobre lo que lee o compartir su experiencia sobre la fabricación de varios equipos con sus propias manos. Además, no olvide calificar. Su opinión es muy importante para nosotros.

Las 3 mejores formas de hacer una amoladora de banda

Una descripción general de las posibles opciones para hacer un molinillo con sus propias manos. Cómo hacer una amoladora de banda en casa a partir de una amoladora, un taladro, un motor de una lavadora. Cómo hacer una mesa giratoria para la máquina.

Amoladora

Entre los artesanos, uno de los productos caseros más comunes es una amoladora de banda, que comúnmente se llama amoladora (molinillo inglés, lijadora).

En general, no es difícil hacer las piezas necesarias y ensamblar la amoladora con sus propias manos, especialmente para aquellos que tienen ciertas habilidades de diseño y tienen las herramientas y el equipo necesarios. Dependiendo de los objetivos del maestro casero, así como del volumen y la duración del trabajo de molienda, las dimensiones, el diseño y los materiales con los que se fabrica el molinillo casero pueden ser muy diversos.

Algunos crean máquinas que prácticamente no se diferencian de las de fábrica, utilizando piezas fresadas o un perfil metálico complejo. Otros usan madera y madera contrachapada para hacer la cama y los rodillos.

Además, hay muchos videoclips en Internet en los que los autores muestran su molinillo hecho con chatarra y restos de diversos materiales almacenados en el patio o taller. De hecho, no importa mucho de qué esté hecho el marco de la amoladora.

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Lo principal es que es lo suficientemente fuerte y los rodillos están ubicados en el mismo plano, tienen rotación libre y están bien sujetos. El número máximo de revoluciones del accionamiento de la amoladora también es muy importante, ya que de él depende su principal parámetro tecnológico: la velocidad lineal de la cinta de amolar.

Las piezas y los componentes necesarios para este dispositivo se pueden hacer con sus propias manos o puede comprarlos ya hechos.

molinillo casero

Diagrama esquemático del diseño del molinillo.

Hay muchas imágenes de modelos 3D, dibujos, bocetos e incluso dibujos de ensamblaje de amoladoras de varios diseños en Internet. Cada uno de ellos tiene sus propias características, pero en principio todos constan de varios componentes principales (ver la figura a continuación):

  1. Accionamiento con motor eléctrico.
  2. Párate sobre una base estable.
  3. Polea de transmisión.
  4. Rodillo tensor con mecanismo de ajuste de tensión.
  5. Rodillos guía (generalmente uno o dos).
  6. El dispositivo para mover e inclinar los rodillos guía.
  7. Mesa base.

Diagrama de molinillo

Antes de comenzar a diseñar su amoladora, debe decidir el rango de longitudes de las bandas de lijado que planea usar. Tanto el tamaño general como el diseño de la futura máquina, así como las características del mecanismo de tensión y el dispositivo para mover los rodillos guía dependen de este parámetro.

La longitud de la cinta utilizada es igual a la suma de las distancias entre ejes, ajustada a las dimensiones de la polea y los rodillos, y debe tener en cuenta las carreras de los mecanismos de ajuste y tensión.

Uno de los puntos clave en el diseño de la amoladora es el cálculo de la velocidad lineal de la cinta abrasiva, que depende directamente de la velocidad del motor y del diámetro de la polea de transmisión.

Al moler varios materiales, se debe tener en cuenta que cada uno de ellos tiene sus propias características físicas y, por lo tanto, debe procesarse a una velocidad determinada. Las velocidades de molienda límite de los materiales más comunes son aproximadamente iguales (o cercanas), pero los límites inferiores varían significativamente (indicadores en m / s):

  • madera dura y contrachapada – 15÷30;
  • recubrimientos de barniz – 5 ÷ 15;
  • madera de razas blandas y coníferas – 12÷20;
  • productos de acero al carbono – 25÷30;
  • plásticos – 10 ÷ 20.

Al hacer una amoladora con sus propias manos, por regla general, se utilizan motores eléctricos viejos de electrodomésticos (la mayoría de las veces de máquinas de coser y lavadoras), o se utiliza una herramienta eléctrica manual (taladro y amoladora) como accionamiento.

Es decir, el maestro de la casa está limitado de antemano al elegir la velocidad de rotación del motor, por lo tanto, para él, el principal parámetro de diseño en el diseño de su máquina es el diámetro de la polea de transmisión, en la que se encuentra la velocidad lineal de la banda de lijado. depende directamente.

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El diámetro de la polea de transmisión (en mm) se calcula utilizando la siguiente fórmula:

Fórmula para el diámetro del eje de transmisión de la amoladora

Aquí V es la velocidad requerida de la correa abrasiva en m/s y N es la velocidad de la polea de transmisión en rpm. A continuación se muestra una tabla de velocidad lineal frente a este diámetro.

Cuando use su motor eléctrico para reducir o aumentar la velocidad de rotación, puede hacer una transmisión con una transmisión por correa y poleas de los diámetros apropiados.

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Para el control de rango, generalmente se usa una polea escalonada o se fabrican varias poleas intercambiables. Pero el regulador de frecuencia es el más adecuado para estos fines, cuya descripción y diagramas son fáciles de encontrar en Internet.

Si una herramienta eléctrica actúa como un accionamiento, quizás el regulador electrónico más simple sea la opción más adecuada. Tal dispositivo es económico: 500-800 rublos, pero junto con la cantidad de revoluciones, reduce significativamente la potencia.

Amoladora casera con motor de lavadora

Con una polea de transmisión de 70÷100 mm, el motor de la trituradora debe girar al menos a 3000 rpm. Según sus características, este requisito (aunque no del todo) corresponde a motores eléctricos asíncronos de lavadoras automáticas antiguas con una potencia de al menos 300 vatios.

Estos son dispositivos bastante simples, confiables y sin pretensiones, que son uno de los motores eléctricos más utilizados. Su eje de salida tiene una conexión roscada, en la que se fija una polea para impulsar la trituradora sin ningún problema.

motor de lavadora

Cuando se utilizan motores colectores de lavadoras de última generación, es indispensable un controlador de velocidad separado, ya que su velocidad de rotación generalmente se encuentra en el rango de 11 a 18 mil revoluciones por minuto.

Estos dispositivos compactos y potentes tienen un inconveniente: con el uso constante bajo carga, desgastan rápidamente los cepillos.

En el video (ver más abajo), un artesano demuestra una amoladora hecha a mano con un motor de una lavadora, un tensor conveniente, un control electrónico de velocidad y rodillos sobre cojinetes con un diámetro de 65 mm (rodillo tensor de Gazelle).

Resultó ser una versión completamente funcional con una mesa de apoyo sólida y funcional que gira noventa grados y se mueve a lo largo de las guías.

Cómo hacer una amoladora con un taladro.

La necesidad de moler productos de madera y metal no es tan rara. Pero comprar una trituradora de fábrica por lo general no es económicamente viable, y hacer una instalación permanente para pequeñas cantidades de trabajo ocasional parece poco práctico.

Por lo tanto, los artesanos a menudo usan variantes de amoladoras que son de diseño simple y accionadas por una herramienta eléctrica manual. Por lo general, están hechos de materiales improvisados, que suelen ser madera, plástico y madera contrachapada.

Hacer una amoladora con un taladro.

Tal molinillo es fácil de hacer con sus propias manos, incluso en casa. Además, al moler artículos pequeños de madera o plástico, dicho dispositivo no es inferior a un molinillo estacionario en términos de sus características.

Tampoco debería haber problemas con la selección de la velocidad de pulido, ya que la mayoría de los taladros modernos tienen un regulador incorporado (en casos extremos, puede usar un atenuador externo).

Además, dicho molinillo tiene un diseño muy simple, por lo que se puede montar y desmontar según sea necesario.

Molinillo de bricolaje de un molinillo

Una amoladora estacionaria de una amoladora se usa en los mismos casos que las amoladoras de banda de un taladro, es decir, cuando es necesario realizar pequeños trabajos episódicos que no requieren una calidad especial. Pero al mismo tiempo, la amoladora tiene sus propias características, que incluyen una velocidad de rotación muy alta del accionamiento.

Por lo tanto, al usarlo, puede ser necesario un controlador de velocidad. Muy a menudo, esta herramienta eléctrica se usa como parte de “archivos electrónicos”: boquillas de pulido de banda estrecha y larga para amoladoras, que se usan para procesar lugares de difícil acceso, así como pequeños orificios y aberturas (ver foto a continuación).

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Molinillo de molinillo

La principal diferencia estructural entre la amoladora y otro tipo de herramientas eléctricas es que su eje de salida gira en un ángulo de 90º con respecto al eje del motor eléctrico y, en consecuencia, al cuerpo.

Por esta razón, se llama amoladora angular – amoladora angular. Esta característica es perfecta para la fijación longitudinal del rodillo impulsor y la cuchilla de la “lima eléctrica”.

Resulta una herramienta alargada en línea y muy cómoda de usar. La misma boquilla para un taladro está ubicada en ángulo recto con respecto al cuerpo, lo que es bastante inconveniente para el trabajo.

Hacer un molinillo de Chapai

Los molinillos “Ot Chapay” (marca registrada ByChapay©) gozan de absoluta autoridad entre los especialistas especializados por su cuidado diseño, versatilidad funcional y mano de obra de alta calidad.

La familia de estas máquinas fue desarrollada por Andrey Chapai, ingeniero y empresario de Kovrov, quien falleció a principios de 2017. Hoy, su esposa continúa fabricándolos y vendiéndolos.

Molinillo de Chapay

Desde el punto de vista tecnológico, los molinillos Ot Chapay son un ejemplo de un mecanismo pensado en cada detalle. Estos dispositivos tienen una plataforma giratoria, la capacidad de inclinar la banda, ajustar la altura de trabajo y también están equipados con varios dispositivos: una mesa de presión, rodillos de contorneado, una muela abrasiva, etc.

Es imposible hacer una máquina de este tipo con sus propias manos sin el uso de equipos especiales. Como regla general, los artesanos que fabrican molinillos de esta clase toman prestadas soluciones constructivas de Chapai y también copian el diseño general y los elementos individuales.

Pero la mayoría de las piezas tienen que encargarlas en fábricas con equipos para corte de metal grueso, fresado y torneado.

Plato giratorio para amoladora

Para un esmerilado preciso y uniforme, la pieza de trabajo debe estar rígidamente fijada en relación con la cinta abrasiva en movimiento. Por lo tanto, cualquier molinillo incluye una mesa de apoyo giratoria (o, como lo llaman los torneros, un “manitas”).

Por lo general, es una placa de metal plana de 15 ÷ 30 cm de largo, 5 ÷ 10 cm de ancho y 5 ÷ 10 mm de espesor. La mesa debe tener una muesca en el extremo a lo ancho de la cinta, una inclinación ajustable hacia el plano de molienda, y también moverse hacia adelante y hacia atrás y hacia arriba y hacia abajo.

Algunas mesas de apoyo tienen la capacidad de girar 90 grados hacia la derecha y hacia la izquierda, pero depende del maestro decidir cuánto es necesaria esta opción. Además, su implementación en el equipo de un taller doméstico puede ser bastante difícil.

En videos extranjeros, los artesanos usan ampliamente tubos rectangulares y varios perfiles rizados para hacer molinillos caseros. Esto simplifica tanto el diseño como la fabricación de la máquina. Para nuestros artesanos, estos materiales son mucho menos comunes: utilizan principalmente un canal, una tira y una esquina.

Por supuesto, puede referirse a la diferencia de precio, pero el molinillo requiere muy poco metal, por lo que esta explicación es cuestionable.

¿Qué piensas sobre esto? Por favor comparta sus pensamientos en los comentarios.

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