Accesorios de soldadura: tipos, proceso de fabricación.

Puede obtener una unión soldada de alta calidad utilizando dispositivos especiales para soldar. Los soldadores experimentados son muy conscientes de la importancia de fijar de forma correcta y segura las piezas a unir. Con una amplia gama, es difícil elegir una opción de diseño que proporcione una fijación confiable. Por eso se recomienda prestar atención a la clasificación y características de todos los mecanismos.

accesorios de soldadura

Dispositivos de montaje y soldadura de tubos perfilados y sus tipos.

Se crean accesorios de soldadura comunes para proporcionar las condiciones de trabajo más favorables, aumentando así la calidad de la costura resultante. Todos ellos se dividen en varios tipos:

Se pueden fabricar mecanismos similares para instalar y sujetar tuberías de perfil a partir de una amplia variedad de materiales. Se recomienda prestar más atención a la elección de los accesorios de soldadura, ya que determinan en gran medida la calidad del resultado.

Mecanismos de instalación

Se requieren accesorios de soldadura especiales para establecer la ubicación correcta en el espacio para los elementos a soldar. Los más extendidos son:

Los dispositivos de empuje están diseñados para fijar la pieza de trabajo en la superficie principal. La mayoría se utilizan de forma permanente, ya que la soldadura solo proporciona un alto grado de sellado. Además, también existen versiones plegables que se pueden desmontar si es necesario.

Ángulo de soldadura Plantilla industrial

A menudo es necesario mantener un cierto ángulo de las tuberías. Para esto, se pueden usar esquinas especiales, que están hechas de una amplia variedad de materiales.

Los prismas están diseñados para fijar una pieza de trabajo de perfil cilíndrico. Como regla general, tales estructuras están hechas de esquinas metálicas. Si es necesario, los elementos necesarios para la fijación se pueden hacer de forma independiente utilizando equipos de soldadura.

Sujetadores

Algunos dispositivos para soldar no están diseñados para ubicar los elementos a soldar, sino para fijarlos de manera segura en el momento del trabajo. Las abrazaderas y abrazaderas para soldadura son muy utilizadas, ya que después de la formación de la soldadura, los elementos a unir deben estar en estado estacionario. Los más extendidos son:

1. Los lazos se utilizan para unir dos elementos idénticos. Las características de dicho diseño dependen de muchos puntos, por ejemplo, el propósito.
2. Las abrazaderas se caracterizan por su facilidad de uso. El tamaño de la abertura se puede cambiar con el tornillo de sujeción y el pasador. Si lo desea, se puede hacer un mecanismo similar en un taller casero.
3. Las abrazaderas también se han generalizado. Son de tipo resorte, palanca y cuña. La abrazadera más simple se crea a partir de un par de tornillos convencionales, que cambian la posición de las placas paralelas. A la venta hay abrazaderas hidráulicas, que se usan muy raramente. Esto se debe a su alto costo y poca practicidad de uso. Si necesitas proporcionar una presión de unos 500 kg/cm 2 o más, son casi indispensables. Más prácticas de usar son las abrazaderas con abrazadera magnética, ya que son simples y maniobrables. Sus características de diseño le permiten combinar rápidamente los bordes de las piezas a unir. La neumática, representada por aire comprimido, se puede utilizar para aplicar presión. Debido a la alta elasticidad de la neumática compensa la deformación de las piezas soldadas.
4. Los espaciadores se utilizan para alinear los bordes de las estructuras ensambladas. Algunas variantes de espaciadores se utilizan para resolver problemas con defectos.
5. Las abrazaderas se consideran un mecanismo universal. Casi todos los maestros señalan que es casi imposible prescindir de tal herramienta. A la venta hay versiones de diferentes formas y tamaños, por lo que puede elegir la versión más adecuada para las condiciones de soldadura específicas. Recientemente, el dispositivo más popular que le permite sujetar rápidamente la pieza de trabajo.

Abrazadera para lazos

Los artesanos experimentados compran un juego completo de varios sujetadores, pero en la mayoría de los casos se fabrican en el sitio y se ajustan a ciertas piezas de trabajo.

Accesorios para la instalación y fijación.

A la venta hay dispositivos universales para ensamblar varias estructuras. Pueden realizar varias tareas tecnológicas a la vez, a menudo se inserta una pieza en el interior y se aprieta con un tornillo. La soldadura de tuberías hoy en día se lleva a cabo con mucha frecuencia. Es por eso que los siguientes equipos se han generalizado:

1. Centralizadores. Tal mecanismo le permite combinar los ejes de los elementos conectados. Además, al usarlos, es posible asegurar la alineación de los bordes. Los centralizadores se dividen en internos y externos, la soldadura se puede realizar en diferentes posiciones.
2. Los dispositivos con imán son muy utilizados, ya que son fáciles de usar y se caracterizan por su versatilidad.
3. Soportes mecanizados. En muchos casos, el trabajo preparatorio requiere bastante tiempo libre. Al usar soportes, puede acelerar significativamente el proceso de preparación, así como también fijar firmemente las piezas de trabajo en la posición requerida. Los productos se ensamblan previamente, luego de lo cual se fijan en soportes para soldar. En la mayoría de los casos, los soportes mecanizados se utilizan en el caso de ensamblar productos dimensionales de forma plana o tridimensional.
4. Los volcadores se utilizan para rotar piezas de trabajo de gran tamaño. Existen mecanismos de tipo rodillo y linterna, palanca, centro y cadena. Todos ellos se caracterizan por sus particularidades, que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir la opción más adecuada.
5. Los manipuladores se adaptan a la rotación del producto a soldar en el momento del trabajo. Las versiones modernas pueden hacer giros en varios planos, por lo que el alcance del dispositivo y la comodidad en el momento de la soldadura aumentan significativamente. Algunos modelos pueden girar la pieza de trabajo a la velocidad requerida, mejorando así la calidad de la costura.

Centralizadores de tuberías

Los centralizadores externos son mucho más comunes hoy en día, representados por un diseño con enlaces móviles, para los cuales se usan bisagras para conectarse. También hay versiones caseras hechas con materiales improvisados.

Mecanismos con imanes

Producen dispositivos con imanes para soldar. Un ejemplo son los diversos cuadrados. El objetivo principal es la ubicación correcta del material laminar cuando se conectan.

Los mecanismos con imán permanente o eléctrico se producen en forma de cuadrado y algunas otras formas comunes. Debido a la influencia del imán, se garantiza una fijación fiable de las piezas de trabajo entre sí. En este caso, después de completar el trabajo, puede quitar rápidamente la estructura.

Hoy en día, al crear abrazaderas, se pueden usar varios imanes, tanto permanentes como eléctricos. Estos últimos son menos prácticos, pero proporcionan más fuerza sobre la pieza de trabajo.

Accesorios de soldadura de bricolaje – abrazadera

Hacer accesorios de soldadura con sus propias manos es bastante simple. Muchos artesanos utilizan activamente diseños caseros, ya que son más cómodos de usar. Además, algunas versiones de revistas se caracterizan por su baja fiabilidad, una carga demasiado alta provoca deformaciones y daños.

Abrazadera de bricolaje

Para crear accesorios de soldadura universales, es posible que necesite:

1. Tuercas diseñadas para la posible carga.
2. Láminas de metal de unos 10 mm de espesor.
3. Arandela de gran diámetro.
4. Una pieza en bruto laminada en tubo con una rosca externa que se ajusta a la tuerca correspondiente.

Debe tenerse en cuenta que cuando se usa metal común, la corrosión aparecerá en la superficie con el tiempo. Es por eso que es necesario prever las características del proceso de recubrimiento del acero con una composición especial anticorrosiva.

Proceso de fabricación de bricolaje

Puede crear el diseño requerido utilizando herramientas improvisadas. Entre las características del trabajo realizado, destacamos los siguientes puntos:

1. Se cortan rectángulos de 4 cm de ancho de varias longitudes de las hojas compradas. Después de eso, se preparan dos platos rectangulares. Los primeros elementos se utilizan para crear la parte principal del cuerpo, los otros para fijar la parte móvil. El metal se limpia previamente de óxido y otros contaminantes.
2. Un elemento auxiliar especial está soldado a la abrazadera principal, hecho de placas y esquinas de metal.
3. Otra hoja de acero está soldada al lado más pequeño. Las arandelas del diámetro seleccionado se sueldan en un espacio en blanco.
4. Las nueces deben colocarse de canto. Debido a esto, la varilla móvil es paralela a la abrazadera.

Haciendo una pinza casera

La soldadura debe estar en el exterior. Este diseño le permite fijar los elementos conectados y garantizar su inmovilidad durante la soldadura.

Los dispositivos caseros para soldar prácticamente no son inferiores a las versiones compradas. Antes de proceder con el montaje del mecanismo de sujeción o bloqueo, es necesario tener en cuenta cómo se utilizará y qué propiedades debe tener.

Dispositivo magnético casero

Cada vez más, en el hogar, se ensambla un dispositivo para soldar tuberías, que funciona con imanes. El proceso de fabricación se caracteriza por las siguientes características:

1. El material principal es un plato con una longitud de 25 cm en cada lado.
2. Necesitará tuberías con una sección transversal en forma de cuadrado, cuyas nervaduras proporcionen una mayor rigidez.
3. Las características de diseño del mecanismo incluyen la presencia de tres pequeños pernos y tuercas.
4. Cilindro de acero con un diámetro de 4,5 mm.

El montaje se puede realizar en presencia de una máquina de soldar y un taladro con brocas intercambiables para metal. La estructura se crea de la siguiente manera:

1. En ambos lados de la placa cuadrada, se sueldan tubos, cuya longitud es de 15 y 20 cm.
2. El siguiente paso implica la creación de dos partes auxiliares: una en forma de U, la segunda tiene la forma de un trapezoide con los mismos lados.

Tales opciones de rendimiento son extremadamente comunes debido a la versatilidad, los mecanismos caseros están diseñados para cargas elevadas.

Las versiones universales de fijadores con imanes son muy cómodas de usar. Es por eso que son ampliamente utilizados, utilizados por maestros de varios niveles.

El dispositivo clásico se caracteriza por las siguientes características:

1. El mecanismo está representado por una combinación de dos placas que tienen imanes incorporados. Toman la carga principal, están diseñados para el impacto de una amplia variedad de presiones.
2. La posición de los dos planos se puede cambiar para ajustar el ángulo, que se selecciona de acuerdo con la forma de los productos conectados.
3. El diseño también tiene dos planos adicionales, que aumentan significativamente la precisión de emparejar dos superficies entre sí.

Debido al uso de un mecanismo universal, se pueden soldar varios productos con precisión y rapidez. La fuerza de un imán permanente o eléctrico puede ser lo suficientemente alta como para proporcionar la fiabilidad de fijación requerida.

Tipos de accesorios de montaje y soldadura.

Al considerar los dispositivos para soldar, debe tenerse en cuenta que se dividen en varias categorías diferentes. Las abrazaderas y abrazaderas mecánicas más utilizadas, ya que son fáciles de usar y pueden durar mucho tiempo.

Si necesita reparar piezas de trabajo grandes y pesadas, se pueden usar diseños con accionamiento neumático o eléctrico. Debido al uso de un accionamiento especial, la fuerza aplicada aumenta significativamente.

La clasificación de todos los dispositivos también se realiza según las condiciones en las que pueden operar. Los ejemplos incluyen aplicaciones industriales y domésticas.

Además, se distinguen los siguientes grupos de dispositivos auxiliares para soldadura:

1. Combinado.
2. Para instalacion.
3. Para montaje.
4. Prefijo.

Clip para electrodos

En conclusión, observamos que la seguridad de la soldadura también determina la necesidad de una fijación confiable de los elementos conectados. Esto se debe al hecho de que está prohibido mantener el peso de la pieza de trabajo. Además, no deben estar en una posición inestable, ya que aumenta la probabilidad de lesiones o una disminución en la calidad de la costura resultante.

Accesorio para soldadura de perfiles en cualquier ángulo

Con la ayuda de un dispositivo tan simple, puede soldar convenientemente un perfil de metal en cualquier ángulo. Como resultado, se facilitará el trabajo y aumentará la calidad de la soldadura. Creo que deberías pasar dos docenas de minutos y convertirte en algo tan pequeño que te ahorrará tiempo y esfuerzo en el futuro.

Necesito materiales

• Un trozo de placa de acero, de aproximadamente 30-50 mm de ancho y 2-5 mm de espesor.
• Un trozo de placa de acero, de aproximadamente 10-30 mm de ancho y 2-5 mm de espesor.
• Una pieza de un perfil en ángulo.
• Dos tuercas M4-M8.
• Horquilla larga para frutos secos.
• Un perno corto con una tuerca Cheburashka.

Hacer un accesorio para soldar perfiles.

Insertamos un perno en los agujeros, fijándolo con un cheburashka. Establecemos un ángulo recto a lo largo de la regla y lo apretamos con cheburashka.

Dibuja una línea recta a lo largo de la línea. Es necesario hacer tal corte para que los segmentos, estando en ángulo recto, sean paralelos entre sí mientras estén en el mismo plano. Cortar con cuidado con un molinillo.

Atornillamos un espárrago cortado en cada tuerca, con un cheburashka soldado al final. Tal tipo de mecanismo de sujeción resultó en cada lado.

Debido al hecho de que se dobla en cualquier dirección, puede elegir absolutamente cualquier ángulo de soldadura, tanto romo como agudo.
Arreglamos el perfil rectangular en ángulo recto.

Y si necesita soldar tuberías de manera uniforme, no hay nada más fácil. Todo se arreglará con precisión y no caminará ni se sacudirá durante la soldadura.