Abrazadera: la herramienta de fijación más simple como un mini tornillo de banco. Le permite presionar dos piezas de trabajo entre sí, por ejemplo, juntar las tablas. A menudo se utiliza una abrazadera, por ejemplo, para sellar cámaras de aire de bicicletas y automóviles, madera con goma, metal, etc. Esta es una herramienta de primeros auxilios, pero no reemplazará a un tornillo de banco. Averigüemos cómo hacer una abrazadera de metal con tus propias manos.
Características de la herramienta
Una abrazadera de bricolaje es a menudo supera a la fábrica en términos de mano de obra y carga aerodinámica. Las abrazaderas industriales contienen un tornillo de acero, pero en aras de la ligereza, la base aquí es un soporte de aleación de aluminio. Para no gastar dinero en herramientas de baja calidad que han inundado el mercado, tiene sentido hacer una abrazadera con sus propias manos, con refuerzo de acero, perfil cuadrado o de esquina (o en forma de T), etc.
El diseño resultante durará décadas si no repara piezas pesadas (decenas y cientos de kilogramos) con él.
Uno de los usos comunes de una abrazadera es pegar madera (piezas de madera), que casi cualquier estructura casera puede manejar.
¿Qué se necesita?
Las abrazaderas de metal caseras a menudo requieren tales piezas.
- Perfil – esquinas, Tauro, cuadradas o rectangulares. En casos extremos, uno redondo es adecuado, pero no uno de riel. Elija un tocho laminado en caliente: es más fuerte y más confiable que un tocho laminado en frío.
- Espárragos o pernos . Si no confía en la calidad del acero, que hoy en día está lleno de otros metales que degradan sus propiedades, elija una barra de acero lisa del grosor adecuado, compre un cortador especial con un juego de boquillas y corte la rosca usted mismo.
- Tuercas y arandelas. Recójalos para una horquilla específica.
- huelguistas – se mecanizan a partir de chapa de acero o piezas de una esquina por sí solas.
De las herramientas que necesitarás tales.
- Martillo . Si la abrazadera es lo suficientemente potente, es posible que se necesite un mazo.
- Alicates. Elige los más potentes que puedas encontrar.
- Cizalla – para el corte rápido (sin amoladora) de armaduras. Prefiere el más grande – un metro y medio de largo.
- Búlgaro con discos de corte (para metal).
- par de llaves – los más potentes están diseñados para tuercas y cabezas de tornillos de hasta 30 mm. Encuentra la llave más grande disponible. Las llaves para tuercas con un tamaño de 40-150 mm se consideran difíciles de alcanzar; en su lugar, funciona una llave motorizada.
- Tornillo de banco de cerrajería.
- Marcador y cuadrado de construcción. (ángulo recto – estándar).
- Máquina de soldar con electrodos.
- Taladro con un juego de brocas para metal.
Es difícil prescindir de las abrazaderas. Si la abrazadera que se está haciendo es pequeña, el tornillo de banco será reemplazado por una abrazadera mucho más poderosa montada en un banco de trabajo.
Instrucciones para hacer
Existen varios diseños de pinza casera. El dibujo de cada uno de ellos contiene sus propias diferencias: en la forma del soporte y la contraparte, la longitud del tornillo de avance, etc. Es poco probable que una abrazadera demasiado larga (un metro o más) le sea útil.
Abrazadera de carbón
La construcción de carbón a veces es una ayuda indispensable para un soldador: una abrazadera de este tipo ayuda a soldar un perfil delgado, tiras de chapa de acero, ángulos y accesorios en ángulo recto. Para hacerlo, haz lo siguiente.
- Marque y corte un perfil rectangular, por ejemplo, 40 * 20 mm. Se toma como base sus dovelas externas de 30 cm, la longitud de la interna puede ser de 20 cm.
- Cortar una hoja de acero (5 mm de espesor) cuadrado con un lado de 30 cm Corta una esquina de él para que se forme una pieza adicional en forma de triángulo isósceles con lados de 15 cm.
- Soldar a la base de la futura abrazadera. – la hoja cortada tiene grandes piezas del perfil a lo largo de la longitud. Antes de soldar estas piezas, compruebe el ángulo recto con una escuadra de construcción.
- Suelde piezas más pequeñas del perfil al corte de una pieza cuadrada de chapa de acero. Para fortalecer la parte de acoplamiento de la abrazadera, es posible que se requiera otra moldura y tiras de acero iguales; si es necesario, córtelas de la misma hoja original de la que se cortó el cuadrado de la hoja.
- Cortar una pieza de un tubo de acero de media pulgada 2-3 cm de largo.
- Antes de soldar la segunda pieza de lámina en el otro lado, colóquela en el medio y suelde el manguito de funcionamiento, la pieza de tubería ya cortada. Su diámetro es ligeramente superior al del espárrago M12 de la moldura de chapa ya soldada a piezas más pequeñas del perfil. Colóquelo lo más cerca posible de la esquina soldada de la contraparte y suelde allí.
- Inserte el perno en el buje y asegúrese de que se mueva libremente. . Ahora corte un pequeño trozo de chapa de acero (cuadrado de 2 * 2 cm) y conviértalo en un círculo. Suelde el extremo del espárrago insertado en el manguito. Se forma un elemento deslizante.
- Para evitar resbalones, corte un segundo cuadrado del mismo tamaño, taladre un agujero en él, del mismo diámetro que el espacio libre de la manga, y muélalo en un círculo. Póngalo de modo que la horquilla gire fácilmente, escalde esta conexión. Se forma un mecanismo de manguito sin rodamientos, que no depende de la rosca del espárrago. No se permite el uso de arandelas grandes convencionales: son demasiado delgadas, se doblarán rápidamente debido a una carga aerodinámica significativa y las tazas caseras hechas de acero de 5 mm durarán mucho tiempo.
- Soldar el segundo triangulo en el otro lado de la respuesta.
- Corta otra pieza de 15-20 cm de largo del mismo perfil. En su centro, taladre un orificio pasante, un poco más grande en diámetro que el grosor del perno; este último debe pasar libremente hacia adentro.
- soldar en cada lado de esta pieza de perfil hay dos contratuercas M12.
- Mira esto el espárrago se enrosca fácilmente en las contratuercas.
- Suelde el perfil con estas tuercas a la parte principal de la futura abrazadera. El espárrago ya debería estar atornillado en estas tuercas.
- Cortar un trozo de 25-30 cm de la horquilla (ya está insertado en el manguito y atornillado en las contratuercas) y suelde una palanca en uno de sus extremos, por ejemplo, de una pieza de refuerzo liso con un diámetro de 12 mm y una longitud de 25 cm. El refuerzo está soldado en el medio a uno de los extremos del espárrago.
- Compruebe que la abrazadera funciona correctamente. Su reserva de energía es igual a varios centímetros; esto es suficiente para sujetar cualquier tubería, sección longitudinal de una hoja o perfil.
La abrazadera de carbón está lista para funcionar.
Para verificar el ángulo correcto, puede sujetar ligeramente el cuadrado de construcción; no debe haber espacios en ambos lados donde el perfil se une al cuadrado.
Además, la abrazadera se puede pintar, por ejemplo, con pintura base sobre óxido.
Abrazadera de refuerzo
Necesitará una varilla con un diámetro de 10 mm. Como herramienta auxiliar – un soplete. Haz lo siguiente.
- Cortar trozos de 55 y 65 cm de la varilla. Dóblalos calentándolos con un soplete, a una distancia de 46 y 42 cm. La distancia desde el otro extremo hasta la curva es de 14 y 12 cm, respectivamente. Acóplalos y suéldalos en varios puntos. Se forma un soporte en forma de L.
- Corta dos piezas más de refuerzo, de 18,5 cm cada una. Suéldelos aproximadamente en el medio en la parte principal del marco (soporte), desde su lado más largo. Luego escáldelos juntos, para que no se separen. El soporte en forma de L se convertirá en una forma de F.
- En el lado más pequeño suelde un corte de chapa de acero de 3 * 3 cm al soporte.
- Suelde hasta el final de la pieza más pequeña de la barra de refuerzo. dos contratuercas M10.
- Corte un trozo de espárrago de 40 cm de largo y atorníllelo en estas tuercas. Suelde una palanca con una pieza de refuerzo liso de 10-15 cm de largo.No debe tocar el soporte durante la rotación.
- Al otro extremo del espárrago atornillado en el soporte, suelde la contraparte – círculo de la misma hoja de acero. Su diámetro es de hasta 10 cm.
- Suelde en el extremo del soporte (donde ya está soldado el cuadrado) el mismo círculo. Al realizar la soldadura previa, compruebe el paralelismo de los círculos de sujeción resultantes (mordazas) del soporte y, finalmente, suelde ambas juntas.
El soporte de refuerzo está listo para funcionar, puede pintarlo.
abrazadera
El soporte está hecho de refuerzo doblado, soldado en forma de letra P, sus piezas o piezas de un perfil rectangular.
Puede doblar una pieza de tubería de acero de paredes gruesas para ello, usando un doblador de tuberías.
Por ejemplo, se toma como base un soporte con una longitud de sección de 15 + 20 + 15 cm. Después de preparar el soporte, haga lo siguiente.
- Soldar en uno de sus extremos de dos a varias tuercas M12, alineándolas en fila . Hervirlos a fondo.
- Soldar en el extremo opuesto del cuadrado o un círculo con un diámetro de hasta 10 cm.
- Atornille el espárrago M12 en las tuercas y suelde el mismo círculo de sujeción en su extremo. Atornille la estructura resultante hasta el tope, verifique el paralelismo de las mordazas cerradas de la abrazadera.
- Cortar el espárrago a una distancia de hasta 10 cm de las tuercas – y suelde una palanca giratoria de doble cara en este lugar al segmento resultante.
La abrazadera está lista para funcionar. Como puede ver, hay docenas de opciones de diseño de abrazaderas de acero. Existen mecanismos de sujeción más complejos, pero su repetición no siempre está justificada. Incluso la abrazadera de acero más simple le servirá al usuario para soldar perfiles, accesorios, tuberías de diferentes diámetros, ángulos, barras en T de diferentes tamaños, tiras de chapa, etc.
Abrazaderas de bricolaje
Hace tiempo que quería COMPRAR abrazaderas, pero después de mirar en la tienda cuánto costaban, ¡decidí hacerlo yo mismo!
Eché un vistazo a la idea de tales abrazaderas de Anton Lazurenko aquí
luego hiervo todo, no patees por la calidad de las costuras, los electrodos son viejos, se encuentran en los contenedores de mi abuelo, ¡lo bueno no desaparece!
¡Toda la gasolina gratis y una manada de caballos bajo el capó!
Comentarios 50
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¡Encuentras un trozo de hierro humano en Bielorrusia!
¿Dónde puedes encontrarlo ahora?
Dalí tiene esmalte efecto martillo. Él pintó la puerta para ella. Enfriar)
Abrazaderas débiles. sostener algo estará bien, pero no funcionará para apretar normalmente.
Hay dos puntos débiles en estos productos: tuercas: se necesita algo más serio y radios internos muy pronunciados, en los que incluso las placas internas no están soldadas. Haga una costura de pierna de 10-15 mm en el interior mediante soldadura y su salud aumentará a la mitad.
Preste atención a las abrazaderas viejas que cortó: se hizo correctamente allí.
Pero también hizo mal las abrazaderas viejas: con tal grosor del metal a soldar, es OBLIGATORIO hacer chaflanes a 45 grados en ambos lados para que quede un puente de 2-3 mm de grosor.
Tampoco hace falta que las soldaduras queden a ras, aunque esto es cuestión de gustos…
Correctamente anotado todo. Y sobre tuercas y filetes en las esquinas y chaflanes para soldar. Sé todo esto muy bien, para hacerlo realmente competente, según la ciencia, no tengo ni los medios ni las oportunidades. Todo lo que hice fue hecho a mis necesidades. y la fuerza de estos productos me basta por encima de las cejas! Las abrazaderas funcionan excepcionalmente, ¡maravilloso! ¡Gracias por la crítica!
Pocas preguntas
¿Las abrazaderas largas tienen suficiente rigidez estructural? ¿Se pide aumentar el ancho del marco o agregar otros 10 mm al espesor del perfil? ¿Está pidiendo aumentar la longitud de la tuerca para reducir la holgura del espárrago?
Tengo abrazaderas pequeñas soviéticas, como 100 mm, la rosca es pequeña, el perno se asienta firmemente, el marco se mantiene bien. Y hay uno moderno con una rosca grande de 250 mm, la punta se apoya en una bola, es decir, es bueno para sujetar objetos planos, pero si, por ejemplo, sujeta un tubo redondo, salta, incluso estando sujetado. , toca un poco y sale volando. Bueno, cuelga pesadamente en la nuez. Sí, y se dobla bajo una buena carga (esto es para entender la causa de las preguntas)
No hay quejas sobre el marco. Pero en cuanto al punto debil, no estaria mal usar una tuerca mas potente y autentica, PERO a falta de una mejor, ahi esta.A la hora de sujetar la tuberia se necesita usar un prisma.2012.jpg
Bueno, me atormentaron con postes de cerca de unos 150 de diámetro, y presioné una placa contra ellos, los puse a un lado y luego los soldé según el nivel. Y luego lo sujeté y luego lo corregí y tuve una hemorroide, / Y sobre la nuez, ¿quizás solo puse algunas nueces juntas?
Poner varias nueces juntas es la misma mierda. Por lo tanto, usé dos, ¡suficiente para mis ojos para mis solicitudes! ))))))
